炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策.docxVIP

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炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策 炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策 炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策 [摘 要] 周口隆达发电有限公司两台420t/h锅炉因长期燃用劣质煤种,入炉煤与设计煤种和安全校核煤种偏差甚大,造成锅炉运行中炉膛出口烟温甲乙两侧偏差较大,对锅炉结焦和受热面的长期安全运行构成威胁,本文着重就不同负荷下的运行工况进行分析,并提出了消除烟温差过大的对策。 [关键词] 烟温偏差 炉膛热负荷 一、二、三次风调整 1. 设备概况 1.1周口隆达发电有限公司两台135MW 燃煤发电机组,配备两台420t/h超高压参数自然循环汽包炉、平衡通风、一次中间再热、四角切圆燃烧,п型露天布置,固态排渣、钢筋混凝土构架。 1.2本机组采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,热风送粉,每台机组配备两套制粉系统。 每台机组配备2台引风机、两台送风机。 1.3燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。燃烧器共设置三层一次风喷嘴,相对集中布置,采用水平浓淡分离和不对称周界风燃烧技术。燃烧器共设置二次风8层,其中周界风4层,下层二次风喷口布置4支小油枪。最上层二次风采用反切圆布置以减弱炉膛出口的残余旋转,从而减小炉膛出口的烟气热偏差。燃烧器除底部二次风,其余喷嘴均可摆动,供燃烧调整,最上层二次风摆动手动调整,最大摆动角度为±5o,其它喷嘴每个角同步摆动,最大摆动角度为±15o。 1.4假想切圆为双切圆,大切圆直径800 mm,小切圆直径200mm 。 1.5燃烧器主要参数如表一 1.6炉膛的设计参数为:炉宽9600mm, 炉深8848mm 。 1.7锅炉设计煤种和校核煤种(如表二) 2. 烟温偏差大的现象和危害 隆达#1、2机组在近几年煤质持续恶劣的情况下,经常出现在低负荷段(100MW 以下)烟温偏差大,且制粉系统运行方式不同烟温偏差影响也迥然不同。主要表现在以下几方面: 2.1100MW 负荷以下时#1、2炉烟温偏差最大时达150度,尽管从调整给粉

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