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第五讲 库存管理;为什么持有库存？;库存的利弊;;引导案例-;服装企业库存高企困境;服装企业库存高企困境;服装企业库存高企困境;服装企业库存高企困境;库存的概念;库存的分类;库存的分类;库存的分类;库存的分类; ABC分类法的含义 ABC分类法就是将库存物资按重要程度分为特别重要的库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级，然后针对不同的级别进行管理和控制。 Pareto 原理：A类的价值可能占到总库存价值的80%，但其品种数量一般只占到总量的20%，而B类和C类则占到总量的80%。 ABC分类法包括两个步骤：一是如何进行分类，二是如何进行管理。 ; 二、如何进行分类 A类库存品种数目少但资金占用大。即其约占总库存品种数的5%至20%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的60%—70%。 C类库存品种数目大但资金占用小。其约占库存品种总数的60%至70%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的15%以下。 B类库存介于二者之间。其品种约占库存品种总数的20%至30%，其占用资金金额大约占库存占用资金总额的20%左右。;物料分类举例 商品信息表 ;ABC分析表;库存分类与管理-ABC分类管理方法;库存的定义;库存的定义;库存的定义;库存计划 ;库存成本;库存成本;库存成本;订货成本;库存成本的计算;标准经济订货批量（EOQ)公式;经济订货批量EOQ;经济订货批量模型基本假设;满足EOQ假设的基本定义;EOQ模型调整 ;大宗运输费率;大宗运输费率;大宗运输费率;数量折扣;利用数量折扣获取规模经济;全部单位数量折扣;全部单位数量折扣下的平均单位成本;步骤;;例;计算步骤;;讨论;为什么采取数量折扣的策略;为什么采取数量折扣的策略;例;例;设计合适的、基于订货批量的数量折扣;讨论;多产品或多顾客的订货批量;多产品或多顾客的订货批量;每种产品分别定购和运输;独立定购的批量和成本;若每次订货都包括所有的三种机型，则联合订购的固定订货成本为 设n为年订货次数;Litepro, Medpro 和 Heavypro。三种产品的年需求量分别为： DL = 12,000/yr, DM = 1,200/yr, DH = 120/yr 单台电脑的成本都为500美元，CL = $500, CM = $500, CH = $500 每次订货的固定??输成本为4000美元， S = $4,000 收货和存储的附加固定成本为1000美元，sL = $1,000, sM = $1,000, sH = $1,000 百思买的库存持有成本费率为20%，h = 0.2;联合订购的批量和成本;联合订购的批量和成本;讨论;讨论;多级周转库存的管理;;多级周转库存的管理;如果两个环节的整数补货策略是同步的，分销商就可以越库配送部分货物给下一个环节;整数补货策略;讨论;实例;讨论;顾客服务水平;单期模型;单期模型;单期模型;例1（续）;例1（续）;例1（续）;期望利润;例2;关键因素;L.L.Bean案例的参数;;需求和利润期望值的计算;滑雪服每增加100件带来的边际贡献;预期利润与订货量之间的关系;季节性产品每季只进行一次订货情况下的最优周期服务水平;CSL*的计算;预期利润;预期超储量和预期欠储量;例;;最适订购量不一定要等于预测或平均需求。事实上，最适订购量是根据多出售一单位之边际利润及边际成本间的关系来决定 当订购量增加，平均利润也会增加，直到生产数量达到某一个数值，在此数值之后，平均利润开始减少 当我们增加生产数量，风险（也就是产生大额损失的可能性）通常也会增加。同时产生大额利润的可能性也会增加，这就是风险/报酬间的互抵效果;不确定性库存管理;;;;多周期不确定性库存管理;安全库存;安全库存;安全库存;安全库存;需求不确定性的度量;例子：定量订货模型ROP的确定—准备时间需求统计;;图中显示一个运作周期里，需求的概率分布-正态分布。 ROP=DL+ss ;;（1）如果只有需求（独立）发生变化，则： 安全库存 订货点为 （2）如果只有提前期发生变化，订货点为 （3）如果需求与提前期均可变，订货点为; 通过控制z不仅可以控制再订货点，而且可以控制服务水平； z取值大将导致服务水平高和缺货概率低、再订货点高。 当订货运作时间的独立需求服从正态分布时，所得服务水平百分比对应的z值如下表所示，表示需求落在以均值为中心，以z倍标准差为半径的范围内的概率。给定一个服务水平，或缺货概率，就可从表中确定z的值，然后求得再订货点。。点。;正态分布需求服务水平;讨论;例;聚集策略对安全库存的影响;两种库存策略;聚集策略的总安全库