自由基本体聚合原理及生产工艺.ppt

第三章 自由基本体聚合原理及生产工艺 第一节 自由基本体聚合原理 第二节 甲基丙烯酸甲酯自由基本体聚合生产工艺 第三节 乙烯高压气相自由基本体聚合-----LDPE 的生产;课堂讨论内容 1、统计国内外聚合物生产过程中的爆炸、燃烧事故案例，并从聚合物合成原理的角度分析事故原因，提出防范措施。 2、举例说明以可再生动植物资源为主要原材料生产的聚合物品种，生产原理，产品特点，产品用途，前景分析。 3、举例说明以回收聚合物材料为主要原材料生产的聚合物品种，生产原理，产品特点，产品用途，前景分析。 4、介绍目前有机玻璃的品种、特性及主要用途，合成原理及生产工艺过程，国内外主要生产厂家简介。 5、介绍目前低密度聚乙烯的品种、特性及主要用途，合成原理及生产工艺过程，国内外主要生产厂家简介。 6、介绍目前本体法生产聚苯乙烯的品种、特性及主要用途，合成原理及生产工艺过程，国内外主要生产厂家简介。;第一节 自由基本体聚合原理 一、自由基本体聚合概述;二、自由基本体聚合的特点 1、优点 组分简单； 工艺过程较简单（转化率高时，可免去分离工序，得到粒状树脂）； 设备利用率高； 产品纯度高。 2、缺点 体系粘度大，聚合热不易排出； 自动加速现象严重，工艺难控，易爆聚。;三、自由基本体聚合工艺 两段聚合工艺：预聚合、聚合 1、预聚合工艺的优点 聚合初期，转化率不高； 体系粘度不大，反应釜内设置搅拌，聚合热易排出； 反应温度相对较高，总聚合时间缩短，提高生产效率； 体积部分收缩、聚合热部分排除，利于后期聚合。 2、聚合阶段的特性及措施 （1）特性：聚合中期，反应速率快，放热明显。 （2）措施：降低反应温度低、延长聚合时间，有效利用反应热，使聚合过程平稳进行。;第二节 甲基丙烯酸甲酯自由基本体聚合生产工艺 一、甲基丙烯酸甲酯浇铸（铸塑）本体聚合 1、浇铸（铸塑）本体聚合 在模具中进行的聚合，聚合和成型一次完成。随模具不同有板材、棒材、管材等型材。 2、平板有机玻璃的制备总体工序 单体精制 → 染料处理→ 配料→灌模和排气→封边 →聚合 →脱模 → 截切毛边和包装 →入库 →模具清洗 →制模;平板有机玻璃生产工艺方框流程图;二、平板有机玻璃的生产过程简介 1、配料工段 （1）配方 ;（2）对染料的要求和处理 对染料的要求： 在单体中溶解性好； 耐光、耐热、不褪色。 染料的处理工序： 染料溶于少量单体 → 水浴加热 10 min ，搅匀 → 过滤→ 备用； 若是醇溶性染料，则先溶于单体总量 2％ 的丁醇 → 加等量单体，混合均匀 → 水浴加热 10 min → 过滤 → 备用。 注意：染料与颜料表述上的差异！！;2、预聚合（制浆）工段工艺流程;讨论：铸塑本体聚合法生产有机玻璃为什么要预聚合？;3、制模和灌模工段工艺流程简介 制模材料： 洁净普通玻璃或钢化玻璃； 橡皮垫及玻璃纸； 铁夹； 牛皮纸及胶水。 灌浆 　　 将预聚浆液通过漏斗灌入模具中。根据生产的板材厚度不同一般采取不同的灌浆方法。 　　 厚度小于 4mm 的板材，先灌浆，之后竖直置于进片架直接进入水箱，依靠水的压力将空气排出，使浆液布满模具，立即封合。 　　 厚度 5～6mm 的板材，在竖直灌浆后将空气排出，使浆液布满模板，立即封合。;　　厚度 8～20mm 的板材，为防止料液过重使模板挠曲破裂，而把模具放在可以倾斜的卧车上，灌浆后立即垂直排气封口。如图所示。;4、水浴聚合及高温聚合工段;讨论： 1、温度、引发剂对聚合及聚合物分子量的影响。 ;3、单体纯度对聚合及产物性能的影响 若单体纯度不够．如含有甲醇、水、阻聚剂等，将影响聚合反应速率，易造成有机玻璃局部密度不均或带微小气泡和皱纹等．甚至严重影响有机玻璃的光学性能，热性能及力学性能。所以单体的纯度应达 99％ 以上。聚合前，可用洗涤法、蒸馏法或离子交换去除单体中的阻聚剂。;琳琅满目的有机玻璃制品;第三节 乙烯高压气相自由基本体聚合 ----- LDPE 的生产 一、原料准备 1、乙烯单体 纯度大于 99.95%； 爆炸极限 2.75% - 28.6% ，爆炸下限较低，爆炸极限范围较