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山东晶泰星光电科技有限公司
文件名称
仓库6S管理制度
文件编号
拟制部门
供应部
拟制日期
2014/8/31
版本
A1
一、目的
规范现场管理,指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。
二、范围
适用于仓库所有区域的“6S” 管理现场。
三、工作内容
1.整理:现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料,及办公区中的非必要品,并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2 .整顿:要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿,能合理的布置不同物料的库位,以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物,从而达到大幅度提高工作效率的目的。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3. 清扫:仓管员根据个人责任分担区的划分,每日早8:00-8:15分进行彻底清扫,清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面:
3.1 清扫从地面到工作区到货架。
3.2 定期对仓库的搬运工具、量具进行保养,如有异常时及时通报有关部门进行维修。
3.3 及时发现污染源,切断污染途径,彻底解决污染问题。
仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
4. 清洁:经过整理、整顿、清扫后,应认真进行维护,保持完美和最佳状态。清洁的地方包括:过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境,对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5.素养:要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯,从而产生一种责任感,使6S的工作长时间的坚持下去。
目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。
6.安全:仓库是公司物资存储的重要场所,在日常工作中除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留,仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自乱接电器设备,每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁,仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
四、目标
1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐
2、“三清”:数量、质量、规格清晰
3、“三洁”:货架、货物、地面整洁
4、“三相符”:帐、卡、物一致
5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座
五、仓库区域划分
1、仓库根据空间划分为备品备件库、成品库、原料库、辅料库,各组班长将所负责的区域划归给个人。
2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。
4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。
六、执行标准
1、区域与标识
1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。
2)货架上的区域号码应准确、牢固。
3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。
2、6S
具体标准详见《仓库6S考核表》
八、6S检查办法
1、每周五下午仓库主管对仓库的6S情况进行检查,检查表详见附表。
2、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)。
3、各部门就出现的问题给出改进措施及时间。
4、各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。
5、仓库6S考核表其最终得分要作为仓库员工月底绩效得分依据。
附表:仓库6S考核表
仓库6S检查考核表
班组:
项目
查 检 内 容
满分
得分
整理
①仓库内不得有闲置物品或置留时间过长的物品要及时清理。
5
②保持库内行人、推车通行无阻塞。
5
③各种记录报表分期、分类管理。
5
④办公区内整齐有序,不得随便放置杂物或私人物品。
5
整顿
①仓库内布局合理,划分清晰。
3
②各仓库内物品有无挂牌标识,便于任何人查找。
4
③各种物料分类码放且整齐、有序、一目了然。
3
④合理运用仓库空间。
2
⑤码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。
4
⑥所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须及时封装。
4
清扫
①定期、定时清扫。
5
②地面、货架上面、栈板底部有无脏、杂物、可视尘土和渍水现象。
5
③存储的货物干净无灰尘、水渍等。
5
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