仓库物料仓储与交付程序.docVIP

PAGE / NUMPAGES 深联线路 SUN LYNN 文件名称： 仓储与交付程序 1.0目的 规定物料贮存、包装、防护和交付过程，防止物料贮存中变质或损坏，保证产品的包装、防 护和交付质量。 2.0适用范围 本程序适合深联线路物料仓和成品仓。 3.0定义 物料：指生产所消耗的物品。 4.0职责 4.1物料仓管员 4.1.1 负责来料的收发、物料仓的库存管理。 4.1.3 协助提供供应商资料。 4.1.4 协助IQC对来料进行检查和标识。 4.2成品仓管理员 4.2.1 负责成品的收发、标识。 4.2.2 协助进行成品包装、标识。 4.3 IQC负责来料检查和状态标识。 4.4采购员负责与供应商的联络。 4.5市场部负责与客户联络。 5.0程序内容 5.1物料及其它采购物品接收及发放 5.1.1物料仓管员将供应商的“送货单”与“物料申请单”或“生产物料需求表”及来料实物核对，确定是否一致。如果有差异，通知采购员与供应商联络或直接退回供应商。 5.1.2紧急采购经采购批准人确认，可以先给接收，事后补办采购申请和采购手续。 5.1.3物料一经接收，物料仓管员应通知IQC进行检查;不经IQC检验合格之物料严禁发放至生产线，除非经品质部主管以上紧急放行。 5.1.4验收合格的采购物品应登记入库，入库单分发到采购员、财务及仓库留底。 5.1.5物料仓管员根据各部门领班、副领班以上的申请填写“领料单”，经制造部经理批准后发放物料。非常规定物品由总经理或总经理授权人员核准发放。 5.2物料库存管理 5.2.1验收合格物料应有IQC出具合格标识,由仓管员分类整齐摆放,易燃易爆、腐蚀性物品须有醒目标识。 5.2.2物料须储存在合适的环境中,保证干燥、清洁、通风良好。 深联线路 SUN LYNN 文件名称： 仓 储 与 交 付 程 序 5.2.3物料要先进先出,在有效期满前用完.过期物料由仓库封存.封存物料经制造部试验合格并经品质部同意,可以在制造部给定的期限内使用,该物料及用该物料生产的产品必须明确加以标识和区分.不合格物料经制造部与品质部共同确认后予以报废。 5.2.4仓库在搬运和装卸物资时,应根据物料情况小心搬卸,以免出现碰倒、重压、损坏等情况。 5.3成品库存管理 5.3.1 FQC检验合格后的成品按深联线路工艺标准或客户的要求参照成品包装操作规程进行包装、存放。 5.3.2出入库产品必须登记,建立成品库存台帐,并按月统计出货面积。 5.3.3对保存期限超过半年的成品,成品仓在发货前须通知QA进行复检,复检合格方能交给客户;对于存放超过三年的库存板交QA作报废处理。 5.4成品的交付 5.4.1成品仓管理员按照产品编号填写送货单,内容包括型号、规格等基本信息。 5.4.2 送货单至少三联,其中一联在成品仓留底,一联交客户,一联经客户或本公司业务员签字后返回财务部,供财务部与成品仓留底联核对。 5.5库房管理 5.5.1 仓库内严禁烟火。 5.5.2 下班前仓管员检查仓库内电源的插座、开关及门销性能、以策安全和防盗。 5.5.3 非仓管人员未经允许不得入内。 5.6优化库存管理 仓库应制定相应的优化库存管理方法，如：最低库存、最高库存、采购周期等 5.7 应严格执行“先进先出”原则 5.8 仓库每年最少一次对库存物料和产品进行全面盘点，并和品管人员共同检查一次，以确保变质或变坏的状况得到有效控制 5.9 产品交付 应按照顾客特殊要求进行交付活动，交付额外运费必须记录并改进，汽车产品必须100%准时交付。 6.0相关文件与记录 6.1《成品包装操作规程》 6.2《物料需求表》 SL-OP-010-01 6.3 物料申请单 SL-OP-010-02 6.4 送货单 6.5 来料接收检验报告 6.6 领料单 SL-OP-010-03 6.7 入库单