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仓库作业操作安全规程
目的:为了保证仓库在日常工作中的操作安全,确保在物料运输、储存、装卸过程中人员和物料的安全;
范围:本规定适用于公司内所有仓库安全的管理
职责:物流部负责仓库日常管理工作;部门经理和主管负责日常监督和检查工作;仓管和作业人员负责日常工作的自检和执行工作;
一、仓库安全原则
1.1仓库管理“六要”“六不准”
1.1.1 仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离;
1.1.2 仓库内外要保持道路畅通;机动车辆厂内要限速5公里/小时;
1.1.3 仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐;
1.1.4 仓库外要保持不准有火种、易燃物品要隔离存放;
1.1.5 仓库内电源距物品要有不少于1米,仓库货物搬运要轻拿轻放;
1.1.6 仓库要提高警惕和防范措施,防止盗窃;
1.1.7 仓库内不准吸烟,在规定抽烟区域抽烟;
1.1.8 仓库内不准堵塞安全通道及消防设施;
1.1.9 仓库内不准违章搭建及驾驶;货物运输装卸必须固定好;
1.1.10仓库内不准乱接电线;
1.1.11仓库内使用液压车不得滑行、货物高度不得超过2.5M的安全上限;
1.1.12仓库内不准无关人员出入。
二、仓库物料安全管理
2.1仓库应设专职仓库安全员,负责仓库物资安全的日常管理,并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。
2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。
2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
2.4存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续,分类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。
2.5对辅助材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
2.6 注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。
2.7 严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间;监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向仓库负责人反映。
2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。
三、仓库设施设备的管理
3.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。
3.2仓库设施、设备设有专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应提请公司行政部报经公司领导研究决定后,有计划地更新和改造。
3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全防护设施和明显的安全标志。
3.5 仓库的设备明细:机动叉车、电动叉车、液压车、电梯、货架等
四、仓库消防安全的管理
4.1仓库负责人为主要防火责任人,全面负责仓库的消防安全管理工作。
4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。
4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练,提高仓库员工消防意识。
4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。
4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。
4.6仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
4.7仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。
4.8不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。
4.9仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,并有明显标识;附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。
4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
4.11一旦发生火灾时,要及时报告公司管理部门,同时组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后协助查明原因,提出处理意见。
五、货物搬运装卸安全管理
5.1货物叉车运输时必须要用缠绕膜或胶带固定好;运输的栈板必须确保是完好的;车辆必须按照固定卡扣,用来固定货物、机器模具设备;车厢必须完全关闭,并扣上卡扣
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