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仓库管理工作完全解析.ppt

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* * 仓库管理工作完全解析 仓库管理工作完全解析 1,规章制度的建立 2,库房的建立和规划 3,库存管理 4,沟通协调 5,工单管理 6,费用控制 7,BOM的完善 8,管理理念和班组建设 规章制度的建立 仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。仓库在企业中占据着举足轻重的地位,它直接关系到企业的生产、维修、采购、成本核算及发展状况 ,合理高效的仓库管理是企业降低成本、费用控制的有效方法之一。 物资管理是按分公司规定和流程对库存物资所进行的一系列调度操作,包括物资的接收(验收)、入库、保管、保养、出库、移库、退库,物资的报废及处置,积压物资的调拨、转让及处置,库存物资信息的跟踪和动态管理,库存物资定期盘点和统计分析。 仓库规章制度的建立 订货程序 货物验收程序 货物入库程序 货物出库程序 货物报废程序 盘点管理制度 货位编号和物资移库程序 仓库管理细则 仓库规章制度的建立 订货程序: 1,海上平台订货的范围包括:备品备件,各类易耗品(机电仪,生产,安全,生活,吊索具,工具,管件,润滑油和化学药剂等等。 2,备品备件主要由各专业主操工程师负责,订购前应查询现有的库存量,然后在系统产生工单订货。没有物资编码的备件需要填写《物资编码表》并由材料员提交给MAXIMO项目组进行编码后才能订货。 3,各类易耗品订购,材料员根据通用物资的使用情况和每月各专业提供需补充的清单进行汇总统一订购。 4, 做好办公用品、生活消耗品、公用材料备件等通用材料补充库存的申请定购;定期检查所保管的材料的数量和质量(如果发现备品备件需要补充库存,应通知计控师及有关监督、主操并及时协助写采购工单进行补充),及时保养和补充库存量. 5,订购工单经过相关领导审批后,由材料员向商务合同部门提供工单号进入采购流程和相关的跟踪。 仓库规章制度的建立 入库程序: 1,新到的货物完成验收程序后应及时按类别入库,尽量按专业分类存放,便于以后管理。 2,材料员根据Maximo的工单及采购信息,将物资编码黏贴到货物的包装上,并按照设备属性摆放到相应的货架上。 3,物资上架后应及时在Maximo/SAP系统做物资接收及数据维护。 4,如果是直达料或即收即发的易耗品,应在系统中及时销账。 5,相关的物资收货单和资料存档。 仓库规章制度的建立 出货程序: 1,材料出库需要填写记录表,填写的内容包括:工单号,物资编码,数量,部门,领用人,签名及日期。 2,备品备件领取,由需求部门事先在Maximo系统创建工单并经过审批后,然后由本人或指定人员和材料员到库房领取并填写记录单。 3,紧急维修设备时,由主操或工程师提出,可以先领取备件并填写出库记录单,工作完成后24小时内创建工单,然后发给材料员做后续工单跟踪处理。 4,制定领料时间,通常在上午7:30~9:00和下午2:00~3:00,如有紧急领料,24小时均可领取。 仓库管理与计划控制 1,规章制度的建立 2,库房的建立和规划 3,库存管理 4,沟通协调 5,工单管理 6,费用控制 7,BOM的完善 8,管理理念和班组建设 库房的规划和建立 1,区域划分 2,库位编号 3,主库房系统的划分 4,货架与零件盒的尺寸 5,库房平面分布图 6,注意事项 库房的规划和建立 1, 主库房---01区 2,通用料库房---02区 3,钻井库房---03区 4,可利用存储物资的空间---04区、05区、06区。。。 5,化学品、润滑油、油漆等指定区域存储,需具备防火、泄漏回收、冲洗装置等条件。焊接用钢材室外指定存放区域; 中海油仓储类型和仓位标准 2008年6月23日,中海油ERP项目,根据各分公司及作业公司对实际仓储管理操作的需求,结合SAP系统编码规范,起草该标准并经中海油各单位仓储专家及有限公司采办部初步审核确认。 仓位编码是根据不同库房条件和货物类别为物资仓储管理作出的统一编号。 仓位编码定义: 区是库存地点内划分物资存储的区域。 排/架是区内划分纵向物资存储的排列。 层是排/架内上下划分物资存储层级。 位是层内划分物资存储的具体位置。 盒是位内划分物资存储的最小单位。 中海油仓储类型和仓位标准 编码规则:中海油仓位编码采用固定长度8位数字及字母,编码规则按货架编码规则,从左向右 中海油仓储类型和仓位标准 第1、2位是“区”代码,仅使用阿拉伯数字,可根据实际存储区域划分,一个库存地点包括一个或多个区,并在该库存地点下按流水码制由小至大递增编排区号 。 第3、4位是“排/架”代码,仅使用阿拉伯数字,代表一个货架或一排货架。一个区包括一个或多个排/架。 第5位是“层”代码

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