仓库收货员工作手册仓库货物入库流程.docVIP

PAGE / NUMPAGES 第1章 总则 第1条 目的 为统一进货验收方法，查明入库数量，确保不进不合格货物，明确货物交接双方的责任，特定本细则。 第2条 适用范围 所有进入本公司仓库的货物均需遵循本细则进行严格验收，包括核对凭证、包装验收、数量验收、质量检验4个步骤。 第3条 入库验收原则 货物验收应该符合及时、准确、严格、经济原则。 第2章 入库验收准备 第4条 入库准备规定 入库前，仓库管理人员应做好货物验收的准备工作，一般情况下，需至少提前一天进行入库准备工作。 第5条 准备工作内容 具体准备工作包括5个方面，如下表所示。 货物验收准备内容一览表 准备事项 准备内容 人员准备 安排负责质量验收的技术人员、用料单位专业技术人员、配合质量验收的装卸搬运人员 资料准备 收集、整理并熟悉待验货物的验收凭证、资料、验收标准、订货合同、记录资料等 器具准备 准备验收用的计量、卡量器具，检测仪器、仪表等，并提前做好器具检查 货位准备 落实货物存放货位、堆垛方式、保管方法等 设备准备 确定大批量货物验收所需机械设备，准备所需装卸搬运机械的申请调用 第3章 凭证核对 第6条 凭证核对要求 1．仓库管理人员需对货物相关凭证加以核对，凡供货单位提供的质量证明书、合格证、发货明细表等均需和入库货物相符。 2．当送货方拒绝提供相关单据时，应拒绝检验接收货物。 第7条 核对内容 需要核对的凭证包括以下3个方面，不得漏检。 1．审核验收依据，包括货物的入库通知单、订货合同、协议书等内容。 2．供货方提供的验收凭证，包括质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等。 3．送货方（承运单位）提供的运输单证，包括运输商务记录、提货通知单、货物残损记录、公路运输交接单等。 第8条 凭证问题处理 当供应商提供的证件、单据不齐全，或者与实际货物不符时，应和供应商、承运单位以及有关业务部门联系，尽快解决问题。 第4章 货物验收 第9条 外观验收 当核对资料、证件等都符合条件后，对实物进行外观验收，一般情况下采用感官检验方法。具体检验内容包括如下2方面。 1．检查货物的包装是否完好，是否受沾污、受潮、霉变、受锈蚀和破裂等。 2．存储合同对包装有具体要求的，要严格按照规定验收，包装验收内容包括：箱板厚度，纸箱、包袋的质量，打包铁腰的匝数，包装干燥程度等。 第10条 大数验收 仓库管理人员需严格进行数量验收，对于货物的大件包装，可采用逐件点数、集中堆码点数等大数点收方式进行点收，大数点收合格后方可进行细数检收。 第11条 细数检收 大数点收完成后，仓库管理人员应当遵循如下规则进行细数检收。 1．开箱、开包，核点货物细数。 2．称重货物按照净重计数。 3．定尺和按件表明数量的货物，需要拆内包装进行抽查。抽验无差错或者其他问题时，可不再拆验内包装。 4．不能换算或者抽查的货物一律全部过磅计量。 第12条 质量检验 1．通过感官检验就能确定货物质量的，由仓储部门自检，并做好货物检验记录；而一些特殊的货物验收交由质检部门进行化验和技术测定。 2．对于外来商品货物，检验人员根据合同规定确定抽验比例，当合同没有明确规定时，应按照下列原则来确定抽验比例，如下表所示。 抽验比例确定原则表 影响因素 评判标准或原则 货物价值 货物价值高的，抽验比例大；货物价值特别高的，全检 货物性质 货物性质不稳定、质量易变化的，抽验比例大 气候条件 在雨季怕潮货物抽检比例大，冬季怕冻货物抽检比例大，夏季易变质货物抽检比例大 运输方式 采用容易影响货物质量的运输方式运送的货物，抽验比例大 供应商信誉 信誉好的供应商货物，抽验比例小，特殊情况可以免检 生产技术 生产技术水平高的公司供应的产品，质量稳定，抽验比例小 储存时间 入库前已储存较长时间的货物，应当提高抽验比例 第5章 验收问题处理 第13条 数量不符 数量多余或短缺的情况，经复核确认后，立即在送货单各联上批注清楚，由仓库管理人员和送货方共同签章后，按实数签收，并通知供应商。 第14条 包装问题处理 包装有异状时，仓库管理人员和送货方一同开箱、拆包进行检查，查明情况后由送货方出具入库货物异状记录，并通知仓库管理人员另行存放等待处理。 第15条 质量问题处理 货物有质量问题时，仓库管理人员应将残损货物另列，好坏分开，并立刻通知供应商，以备检查处理。货物入库单据上将完好货物和问题货物分开签收。 第6章 附则 第16条 本细则由仓储部制定，仓储部保留对该细则的解释权。 第17条 本细则自颁布之日起实施。