离心泵的常见故障及处理方法一览表.docxVIP

离心泵的常见故障及处理 方法一览表 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020 离心泵的常见故障及处理方法一览表 本文详细分析了离心泵的常见故障类型，如离心泵轴承发热、离心 泵输不出液体、离心泵流量、扬程不足、离心泵密封泄漏严重、离心 泵发生振动或杂音、离心泵电机过载等现象，并详细介绍了发生上述 故障现象的原因，以及如何正确处理上述故障。 具体的离心泵的常见故障类型及处理方法见下表I——lo 表1——1离心泵的常见故障类型及处理方法 序号 故障现象 原因 处理方法 1 轴承发热 1、 润滑油过多 2、 润滑油过少 3、 润滑油变质 4、 机组不同心 5、 振动 1、 减油 2、 加油 3、 排去并清洗油池再加新油 4、 检查并调整泵和原动机的对中 5、 检查转子的平衡度或在较小流量处 运转 2 泵输不出液体 1、 吸入管路或内留有空气 2、 进口或出口侧管道阀门 关闭 3、 使用扬程咼于泵的最大 扬程 4、 泵吸入管漏气 5、 错误的叶轮旋转方向 6、 吸上高度太高 7、 吸入管路过小或杂物堵 塞 8、 转速不符 1、 注满液体、排除空气 2、 开启阀门 3、 更换扬程高的泵 4、 杜绝进口侧的泄漏 5、 纠正电机转向 6、 降低泵安装高度，増加进口处压力 7、 加大吸入管径，消除堵塞物 8、 使电机转速符合要求 流量 1、 叶轮损坏 2、 密封环磨损过多 1、 更换新叶轮 2、 更换密封件  3 扬 程 不 足 3、 转速不足 4、 进口或出口阀未充分打 开 5、 在吸入管路中漏入空气 6、 管道中有堵塞 7、 介质密度与亲要求不符 8、 装置扬程与泵扬程不符 3、 按要求増加转速 4、 充分开启 5、 把泄漏处封死 6、 消除堵物 7、 重新核算或更换合适功率的电动机 8、 设法降低泵的安装高度 4 密封泄漏严重 1、 密封兀件材料选用不当 2、 摩擦副严重磨损 3、 动静环吻合不均 4、 摩擦副过大，静环破裂 5、 。型圈损坏 1、 向供泵单位说明介质情况，配以适 当 的密封件 2、 更换磨损部件，并调整弹簧压力 3、 重新调整密封组合件 4、 整泵拆卸换静环，使之与轴垂直度 误差小 于，按要求装密封组合件 5、 更换。型圈 5 泵发生振动及杂音 1、 泵轴和电机轴的中心线 不对中 2、 轴弯曲 3、 轴承磨损 4、 泵产生汽蚀 5、 转动部分与固定部分有 磨损 6、 转动部分失去平衡 7、 管路和泵内有杂物堵塞 8、 关小了进口阀 1、 校正对中 2、 更换新轴 3、 更换轴承 4、 向厂方咨询 5、 检修或改善使用情况 6、 检查原因，设法消除 7、 检查排污 8、 打开进口阀，调节出口阀 6 电机过载 1、 泵和原动机不对中 2、 介质相对密度变大 3、 转动部分发生摩擦 4、 装置阻力变低，使运行 点偏向大流量处 1、 调整泵和原动机的对中性 2、 改变操作工艺 3、 修复摩擦部位 4、 检查吸入和排出管路压力与原来的 变化情况，并予调整