叉车维护保养工作规程.docxVIP

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PAGE / NUMPAGES 叉车维护保养工作规程 1目的 为了使叉车处于良好的工作状态,发挥叉车潜在能力,延长使用寿命,提高工作效率,特制定本规程。 2范围 本规程适用于浙江雁荡包装有限公司所有叉车的使用和保养。 3职责 3.1仓库和生产部门负责叉车的日常保养和一级保养。 3.2设备部负责联系厂家对叉车进行二级保养。 4作业步骤 4.1日常维护措施分为: 4.1.1 日常维护,每班工作后。 4.1.2一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 4.1.3二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 4.2 日常维护 4.2.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及 起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、 空气滤清器。 4.2.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、 制动器、 转向器螺钉。 4.2.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.2.4 检查渗漏情况,重点是:各 管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、 发动机油底壳、变矩器、变速器、 驱动桥、 主减速器、 液压转向器、转向油缸。 4.3一级技术保养 按照日常维护项目进行,并增添下列工作。 4.3.1检查气缸压力或 真空度。 4.3.2检查与调整 气门间隙。 4.3.3检查 节温器工作是否正常。 4.3.4检查 多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及 齿轮泵工作是否正常。 4.3.5检查变速器的换档工作是否正常。 4.3.6检查与调整手、脚制动器的制动片与 制动鼓的间隙。 4.3.7更换 油底壳内机油,检查 曲轴箱通风接管是否完好清洗机油滤清器和 柴油滤清器滤 芯。 4.3.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查 碳刷和整流子有无磨损。 4.3.9检查 风扇皮带松紧程度。 4.3.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 4.3.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。 a不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 b倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 c路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 d货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 4.3.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 4.4二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 4.4.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 4.4.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 4.4.3检查 传动轴轴承,视需要调换 万向节十字轴方向。 4.4.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、 差速器、 轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 4.4.5拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 4.4.6清洗制动器,调整制动鼓和 制动蹄 摩擦片间的间隙。 4.4.7清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 4.4.8拆卸及清洗 齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 4.4.9拆卸 多路阀,检查 阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开 安全阀。 4.4.10检查 转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 4.4.11拆卸轮胎,对 轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。 4.4.12检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 4.4.13检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 4.4.14清洗水箱及油散热器。 4.4.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。 4.4.16拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的 密封件。 4.4.17检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。 4.5全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点: 4.5.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 4.5.2用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 5注意事项 5.1为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。 5.2用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮

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