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厂房模板工程施工方案 厂房模板工程施工方案 纽威数控装备有限公司二期工程 苏州市凤凰建筑安装工程有限公司 2021年4月 本工程纽威数控装备有限公司二期工程中建设单位纽威数控装备（苏州）有限公司；监理单位为苏州东大建设监理有限公司；设计单位为中国建筑技术集团有限公司；施工单位为苏州市凤凰建筑安装工程有限公司；建筑面积为：47525㎡。 1、本工程施工图及相关的技术变更； 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 3、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2021 4、JGJ80—91《建筑施工高空作业安全技术规范》； 5、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》； 6、《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）； 7、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社 第二、三版）； 8、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 9、JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》。 10、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 三、模板工程材料及要求 1、本工程柱、梁模和楼面模板均采用18mm厚胶合板。 2、柱侧竖直次楞采用50㎜×100㎜木枋，柱箍Φ48×3.5双钢管。 3、楼面板采用50mmx100mm木枋龙骨，主龙骨采用Φ48×3.5钢管。 4、梁侧模板的竖直次楞木枋采用50㎜×100㎜木枋；水平主楞采用Φ48×3.5双钢管；梁底横向次龙骨采用50㎜×100㎜木枋；纵向主楞采用Φ48×3.5双钢管。 5、纵横水平拉杆和剪刀撑采用Φ48×3.5钢管； 6、梁支架、楼面、楼梯支架：采用通用的MFl219门型钢管支架，每根立杆钢管规格为Φ42X2.5mm， 7、所有钢管支撑架顶部采用U托，底部采用底托，下垫100×50木垫板。 8、立杆长度不合模数部分采用可调式顶托头调整。 四、 施工方法及技术要求： 采用的模板及支架必须符合下列要求： 1、模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇捣的混凝土的重量和侧压力及施工过程所产生的荷载。 2、模板接缝严密不漏浆。 3、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互之间位置正确。 4、构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。 5、模板支撑系统采用钢管满堂脚手架，以保证承重架体的刚度及稳固。 6、用计算方法配置模板，梁的底板应采用整块模板，木模拼缝处应刨平、刨直，木档也要刨直，使用钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍，每块木模板与木档叠合处要钉两根钉子，第二块的钉子应能与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密，模板正面高差不得大于2mm，配置好的模板应正反面编号，并写明规格，分类堆放，以防错用。 7、模板及其支撑不得使用腐朽、开裂、变形的材料。顶撑应垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 8、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。立柱时可以轴线为控制线，定位立柱。 。五、模板工程的构造设计 （一）1、柱模板构造 框架柱使用18mm厚胶合板、柱模板的截面宽度 B=400mm，柱模板的截面高度 H=400mm， 柱模板的计算高度 L = 4000mm，柱箍间距计算跨度 d = 450mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度100mm，高度50mm。B方向竖楞2根，H方向竖楞2根，采用φ48钢管作斜支撑或和门架拉结，斜撑每2000mm高撑一道，每个方向撑两点。 2、柱模板施工 1、本工程的柱为矩形柱，最大断面为1000×500，安装时先在楼板上弹出纵横轴线控制线和四周边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线，弹出中间部分的轴线及边线。支模时根据边线安装模板，并用木方临时固定，然后从柱模顶部用线锤校正，使其垂直，并检查其截面尺寸误差不超过规范要求，为了保证柱模的稳定性，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉接牢固。柱模的顶高是顶层梁与柱交接处底模的标高。 2、柱模竖楞采用50×100方木，间距250，围楞用Φ48×3.6钢管，竖向间距为500，柱模底部须留清扫口，待模内清洗干净后再封钉。 （二）楼梯模板构造 踏步模板采用木模板板加工成型的定型整体式模板，梯段侧板内侧要划出踏步形状与尺寸，而 且侧板后背枋要平直。楼梯底模采用18mm厚木模板, 50×1