高职金属材料焊接工艺课程改革实践与探索.docxVIP

高职金属材料焊接工艺课程改革实践与探索 笔者学院焊接技术及自动化专业以中央财政支持的“提升专业产业服务能力”为契机，创新人才培养模式，以工作过程为依据，重构课程体系。金属材料焊接工艺课程也进行了相应的改革与探索，在教学中引入真实工作项目，因材施教组织教学，并对考核方式进行改革，取得了良好的效果。 一、课程开发团队 课程开发团队由10名教师组成，其中校内专任教师和合作企业兼职教师各占一半。团队中，副教授1人，高级工程师2人，讲师3人，工程师3人。校内5名教师每年至少有一个月的时间在合作企业实践锻炼，并且每名教师至少有一项相关职业资格。 二、课程开发与教学内容改革 1.课程开发 通过对呼、包、鄂等地从事焊接生产、维修、检验等相关工作的大中型企业调研，确定了专业岗位群（焊接操作岗、焊接检验岗、焊接工艺岗和焊接管理岗）。针对职业岗位群对学生职业能力的要求，开设了金属材料焊接工艺课程。 2.教学内容改革 （1）以岗位能力分析为基础的课程项目设计。为了培养学生的岗位职业能力，将各种金属材料焊接的岗位能力和标准融入课程中。专业培养目標教学计划对课程的要求，兼顾动手能力、理论够用尺度和可持续发展的选择并整合课程内容，形成课程单元。 （2）规范合理地进行课程教学设计。采用任务驱动的教、学、做任务一体化教学模式，并设计与之相适应的课程。教学设计的合理与否决定教学效果的好坏，因此需要精心编排设计。我们由课程负责人组织，课程主讲教师及企业人员参加的课程建设研讨会，确定合理的课程教学设计，并以文件的形式明确各单元任务需要做的准备，采取的措施和步骤，以及各步骤对教师和学生的要求。本门课程中每个教学项目的设计都遵循如下一系列环节，即：情景引入→讲解知识点→布置任务（产品）→制定焊接工艺（学生分组）→各组互评、教师点评→产品生产→质量检测。以上教学过程中，既有焊接操作环节、制定工艺环节和检验环节，又涉及管理环节，教学设计紧扣专业岗 位群。 三、教学组织特点及效果 本门课程采用分组教学、设计教学和现场教学相结合的形式进行组织教学。 1.分组教学 根据班级情况和学生特点，以每组能力均衡为原则进行分组，每组6～8人。 2.设计教学法 为满足专业人才培养目标对学生职业能力的要求，以企业产品为载体，根据教学内容设计教学环节，教学环节融教、学、做为一体。 3.现场教学 “听来的容易忘，看见的不易记，只有动手做才能学得会”。 我们将教学场所由教室改为实训车间。现场教学能给学生提供丰富的直接经验，有助于理解和掌握理论知识，并通过实际操作，培养学生运用知识于实践的能力。 四、教学考核方法改革及效果 如果说，教学方法主要解决学生“想不想学”的问题，那么，考核评价方法则主要解决学生“愿不愿坚持学”的问题。只有将二者结合，学习才能保持可持续状态，学生也会从“要我学”转变为“我要学”。 对于教学考核方法的改革，笔者主要根据教学方法和企业对专业人才的要求，注重专业知识的灵活应用，采用准备工作考核、现场操作考核、产品考核和期末笔试答卷考核四个阶段。 1.准备工作考核 根据教学内容，找出与内容相适应的企业产品。在讲解相关知识点后，让学生们分组制定焊接工艺，这一过程作为学生准备工作考核。这不但有利于推动学生实习的自觉性和积极性，还可培养学生独立思考与创新的能力，为下一步实习操作过程的顺利进行奠定良好的基础。 2.现场操作考核 现场操作考核我主要从纪律性、积极性和实际操作能力三方面去衡量。 3.产品考核 产品是实习操作的成果，所以产品考核主要考查学生对理论与实践相结合的能力。 4.期末笔试答卷考核 考核内容与除本门课程内容外，还与职业资格证书形式相结合，模拟资格证书的出题方式和类似体例，使学生学完课程内容之后能够顺利拿到职业资格证书。 通过改革，学生学习积极性提高了，改变了以往被动学习的局面，取得了良好的学习效果。学生在语言表达能力、专业知识的应用能力、创新能力等方面都明显提高，动手能力明显加强，受到企业的好评。 （作者单位：内蒙古机电职业技术学院）