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QC七大手法;METHOD 1: 查檢表---------查檢集數據
METHOD 2: 柏拉圖---------柏拉抓重點
METHOD 3: 特性要因圖-----魚骨追原因
METHOD 4: 直方圖---------直方顯分布
METHOD 5: 管制圖---------管制找異常
METHOD 6: 散布圖---------散布看相關
METHOD 7: 層別法---------層別作解析;管理循環;Graph 圖表; 圖表的功用:
利於多種複雜現象相互比較可供分析研究用.
費甚少時間可得明確的概念.
對於專門知識不足的人,亦可得到了解.
表示事務間關係時,圖表較文章可以使閱者印入腦海.
利於演講,宣傳或廣告時,予閱者深刻印象.
可供預測用.
有時可用插補法求近似值.; 幾種常用圖表;METHOD 1: 查檢表(CHECK SHEET);點檢用查檢表;查檢表設計步驟:
1.明確目的
2.決定查檢項目
3.決定抽檢方法
4.決定查檢方式
5.設計表格實施查檢
6.記錄資料相關條件;記錄用查檢表;METHOD 2: 柏拉圖(PARETO DIAGRAM);柏拉圖設計步驟:
1.將要處置的事以狀況(現象)或原因加以層別
2.縱軸可以表示件數,不良率,但最好以金額表 示比較強烈.
3.決定搜集資料的期間,自何時至何時,作為柏 拉圖資料的依據,期間盡可能定期
4.各項目依照合計之大小順位自左至右排列在
橫軸上
5.繪上柱狀圖
6.連接累積線;P產品 10月度ASS’Y実装不良率実績柏拉圖;簡單練習﹕ 某人某月除房租水電伙食費外的開支項目如下﹕話費150元﹐打麻將950元﹐娛樂423元﹐買服裝648元﹐交通費457元﹐理發120元﹐零食258元﹐應酬100元﹐健身50元﹐美容1064元﹐化妝品576元﹐旅游120元﹐生活用品106元﹐其他開支101。請運用品管手法分析某人下月開支應從哪几方面節約?;;METHOD 3: 特性要因圖
(CHARACTERISTIC DIAGRAM);品質特性;SMT空焊不良原因追查;METHOD 4: 直方圖(HISTOGRAM);直方圖設計步驟:
1. 搜集數據並記錄於紙上
2. 找出最大值(L)及最小值(S),並計算全距(R=L-S)
3. 定組數: K=1+3.231ogN
一般對數據之分組可參照下表:
4. 定組距: H= R/K
5. 決定各組之上下組界
最小一組下組界=最小值-測這值最小個位數/2
最小一組上組界=最小一組上組界+組距
最小二組下組界=最小一組上組界
依此類推
6. 計算各組的組中點
各組組中點=(上組界+下組界)/2
7. 作次數分配表
8. 制作直方圖
9. 記錄數據履歷等相關條件;直方圖常見形態
一. 正常型:
說明: 中間高兩邊低,有集中趨勢
結論: 制程在正常運轉下.
二. 缺齒型
說明: 高低不一,有缺齒情形.
結論: 檢查測定人員對測定值之處理有偏差,如:分組過細或假造數據.;三. 偏態型
說明: 高處偏向一邊,另一邊低,拖長尾巴.
結論: 尾巴拖長時,應檢討是否在技術上能夠接收.多由工具磨損、松
動及加工習慣引起.
四. 絕壁型
說明: 有一端被切斷. 結論: 數據經過全檢過,或製程本身經過全檢.
五. 雙峰型
說明: 有兩個高峰出現 結論: 有兩種分配混合;六. 離島型
說明: 在左端或右端形成小島.
結論: 測定有錯誤,工程調節錯誤或不同原料引起.
七. 高原型
說明: 平頂狀.
結論: 不同平均值的分配混在一起.
功用: 可配合管制圖使用或用來訂定規格界限.;功用:
直方圖是調查工序能力的常用方法,通過觀察直方圖的形
狀可以大致看出生產過程的狀況及質量特性值分布的情況.
通過直方圖顯示的分布範圍B與公差T的比較,以及分布中
心U與公差中心M是否重合(準確度)或散布程度(精密度)可以判定
工序能力能否滿意質量要求.;前刮刀31組;METHOD 5: 管制圖 (CONTROL CHART);不穩定型態之檢定方法:
法則一:單獨點超出管制界限
法則二:連續9點在中心線同側
法則三:連續6點持續上升或下
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