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氨制冷系统中的节能 氨制冷系统中的节能 ２００１年６月 ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＩｏＮＡＮＤＡＩＲ—ＣＯＮＤＩＴｌ０ＮＩＮＧ Ｖ０１．１．Ｎｏ．３Ｊｕｎｅ２００１ 氨制冷系统中的节能 （大连冷冻机股份有限公司） 摘要从确定设计参数、控制方式的选择、压缩机与附属设备、管路的选择及布置介绍了氨制冷系统设计中的节能；并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能，并提出可以利用热氨进行节能。关键词 氨制冷系统设计运行节能 制冷系统中的节能是多方面的，如寻求能量交 换效率高的换热方式、制冷循环，制造新型、节能的 起不必要的能量损耗。 （２）冷凝器的选择 制冷产品，设计合理的制冷系统，科学管理制冷系统等等。这里，浅谈一下氨集中控制制冷系统在设 计及操作中节能的一些方面。 在氨制冷系统设计中，传统上采用壳管式冷凝器和冷却塔系统，现在建设的制冷系统中很多都采 用蒸发式冷凝器。使用蒸发式冷凝器不仅可以节 １氨制冷系统设计中的节能１．１合理确定设计参数 一项制冷设计需确定的参数主要有：被冷却物 温度、蒸发温度、冷凝温度。被冷却物的最终温度通常由加工工艺决定，此温度的提高可以节省能量。计算表明，冷库温度由一３０℃提高到一２５℃可节约电能９．８％。被冷却物温度的确定，应在满足工艺要求的情况下尽可能取得高一些，这样既减 省初投资，把传统型式中的冷凝器、冷却塔、循环水 泵和水管综合一体，减少了冷凝系统中安装单个元件的费用，且无需循环水池，同时还可节省空问，更 重要的是系统运行费用低，冷凝温度在湿球设计温 度８．３℃以内是非常经济实用的，其结果可使压缩 机功率节省１０％；由于水泵扬程较低和冷却水量的降低，水泵的功率大约是传统型式所需水泵功率 的２５％。鉴于以上比较，选用蒸发式冷凝器可以达到节能的效果。 现以我公司为厦门一食品加工厂选择不同形 少了制冷负荷，又使蒸发温度提高，节省了能量损 耗。蒸发温度决定于被冷却物的温度或载冷剂的 温度，冷凝温度取决于冷却介质的温度，并且与冷凝器的传热面积及型式有关。提高蒸发温度或降低冷凝温度都可以提高制冷系数，但需增大蒸发器 和冷凝器的面积，实际选用中应综合考虑，按总费用最省来确定。 式冷凝器为例分析比较如下：冷凝负荷为１５２７．５ＫＷ，冷凝温度３８℃，选用３台立式冷凝器ＬＮ一２５０、１台横流式冷却塔ＬＢＣＭ一５００、２台冷却水泵ＩＳＧ２００—３１５，所用费用总额（不含水池费用）约为９４．４万元，能耗１４２ｋＷ，使用寿命８年； 而选用２台大连冰山巴尔的摩空气盘管制冷有限公司生产的蒸发式冷凝器ＣＸＶ一１７３，所用费用总 １．２合理选择压缩机与附属设备 （１）压缩机的选择 对于负荷有变化的制冷系统，尤其是有负荷波动较大的冻结间，应根据负荷变化的特点，选用二 台或多台压缩机，且最好有能量调节装置，以保证 额（包括水处理设备及置于屋顶上安装费用）约为 ７１．１万元，能耗３４．４ｋＷ，使用寿命１５年。由此可见，选用两种不同型式冷凝器，蒸发式冷凝器初投 压缩机在效率高的全负荷或全负荷区域工作。在负荷不同的情况下，改变压缩机开启台数，从而使压缩机的效率尽可能高。同时，选配压缩机的容量 应与负荷相匹配，切忌选用过大的压缩机，造成大 资差额比冷却塔系统低２３．３万元，运行８年后，以０．５元／度、工作时间３６５天、每天工作２４小时、负荷系数０．６５计算，共可节省资金约２４５万元。 （３）对制冷系统中的低压部分设备（如低压循环桶、蒸发器等）及管道（如回气管、减压管等）应做 保温层以防冷量损失。 马拉小车，从而导致压缩机在低负荷下工作或在比 设计蒸发温度低的工况下工作，这二种情况都会引 制冷与空调第１卷 １．３广泛采用自动控制 制冷装置的自动控制主要有二方面的作用。一方面保护机器设备的正常运行，另一方面保护操作人员的安全。库房的自动调节和蒸发器的自动 融霜，冷加工工艺流程的程序控制；制冷压缩机的自动启停和能量调节、辅助设备的自动控制可使制冷量与冷间热负荷相适应，合理自动调节机器设备，节电效果明显。据有关资料统计，实现自动控 制与手动控制比较可节能１０～１５％左右。 １．４合理进行制冷管路设计 （１）注意选择适宜的管径 管径选择要考虑减少阻力及节省投资。（２）合理进