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超高墙体单侧支模施工工法 河北建工集团有限责任公司 1、前 言 城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，同时随着深基坑支 护技术的发展，垂直支护被广泛采用，地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现， 必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系， 该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，且易出现模板上浮、胀模、 混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。对于高度较大墙体支模， 施工难度更大。 河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中， 完成了《超高墙体单侧支模施工技术应用研究》的课题，该成果2008 年 1月通过河 北省建设厅鉴定，达到国内领先水平，获河北省建设行业科技进步奖。2007年形成了 《超高单侧支模施工工法》河北省省级工法。该工法有效解决了单侧墙体模板加固的 难题，且因无需采用对拉穿墙螺栓，增加了墙体的刚性防水性能，提高了墙体混凝土 的观感质量，减少了钢材的浪费，具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水 厂工程中，节省对拉螺栓的使用，经济环保，同时可提高墙体的防水效果。 2、工法特点 2.0.1 单侧支模模架装拆方便，支设速度快，省时省力； 2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度，克服了常见的胀模、漏浆、错台等质 量通病； 1 2.0.3 可一次性支设模板高度 7.5 米，对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数 量，利于墙体防水； 2.0.4对超高墙体来讲，底部混凝土侧压力很大，模板体系的设计要求非常高，模 板的刚度要满足使用要求； 2.0.5 不需对拉螺栓，经济环保的同时可提高防水效果。 3、适用范围 在保证有操作空间的前提下，在高度 7.5m 内可适于任何单侧墙体模板，包括地 下室（地下空间）外墙模板，污水处理厂池壁模板，道桥边坡护墙模板等与此类同的 模板。正常情况下，最高单侧支架须占用约4m宽的操作空间。 4、工艺原理 单侧支模主要是利用型钢三角桁架和预埋件，作为模板的支撑系统，将模板固定 牢固。如图4.0。 4.0.1 单侧支架通过一个45°角的高强受力螺栓，一端与预埋在基础中的地脚螺栓 连接，一端斜拉住单侧模架，高强螺栓受的斜拉锚力 F 可分解为水平力F 和垂直力 1 F ，F 抵制模架侧移，F 抵制模架上浮。 2 1 2 4.0.2 高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力。 2 F 1 F 2 F 图4.0 单侧模板原理图 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 施工准备→预埋地脚螺栓→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管 （单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节 支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇筑混凝土 5.2 操作要点 5.2.1 埋件部分安装 3 (1)基础施工时应在如图所示部位预埋地脚螺栓（见图5.2.1 ）。地脚螺栓出地面处 与混凝土墙面距离L=模板厚+50mm ；各埋件杆相互之间的距离为300mm。在靠近一 段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件，具体尺寸根据实际情况而定。