履带式吊机安装及拆卸施工方案.docx

- - PAGE 10 - 履带式吊机安装及拆卸施工方案 一、编制依据二、编制说明 为了指导 80T 履带式吊机安装及拆卸工作， 预防出现各种因不了解各工序施工方法 而影响施工进程，特制定本方案。 三、工程概况 由中铁十五局集团有限公司承建的上海市闵行区虹梅南路 HM-7标施工管段， 因污水管清障施工需要，需安装 1 台 KOBELCO708履0带式起重机。 设备主要参数： （1）外形尺寸： 8000mm*4900mm*3400mm 主臂长度： 21m 最大起重量： 80T 整机总功率： 200KW 整机总重量： 80T 生产厂家：日本神户制钢所 主机主臂上节臂安装采用 80T 主机 主臂上节臂 主臂中间臂 80T 吊钩 四、施工前准备 根据设备的特殊性， 在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面： 1、人员准备 2、场地准备 场地准备主要分为： 吊车场地、 主机场地、 臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉 的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。 3、组装设备、工具准备 由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地， 并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连 接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，主要工具包括： 各型扳手、钳子、倒链等工具。 并对所有用于安装作业工器具进行全面检查， 所有安全装置必须齐全可靠。 五、人员组织、分工及职责 六、施工机具、工具配备及作业前检查 1、施工机械、工具数量表： 序号 1 名 称 汽车吊 规格/型号 25t 数 量 1 台 备 注 临时租赁 2 大 锤 16 磅 2 个 3 撬 棍 1# 6 根 4 钢卷尺 7.5m、5m 各 1 件 5 梅花扳手 2 套 6 钢丝绳 Φ 28× 8、M Φ 22× 6M 各 2 根 7 棕绳 φ 32 100m 、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。七、施工方法 、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 七、施工方法 、安装 、施工工艺流程 吊机进场、检验 ↓ 运输路线查看 ↓ 安装场地查看 ↓ 履带吊进场、卸车 ↓ 汽车吊配合安装 ↓ 调试、检测 ）安装前需先将配合安装用 25T 汽车吊进场，并完成进场检验工作。 ）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。 ）查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为 54T，要求地基承载力较 高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须达到 8T/㎡。 安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆， 如有则必须保证有足够的净空，根据我部实际要求，安装场地上部线缆的最小高度不得 小于 19m。 ）履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、配重块、吊钩等采用 25T 吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。 ）主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平， 端头支垫托架， 将主臂中间臂用 25T 吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐， 涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。 启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。完成吊臂安装。 主臂安装示意图 ）安装吊钩：吊钩采用 30T 吊钩，选用 2×2 滑轮组。将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳 按照要求将吊钩与主机连接起来。并有卡环将钢丝绳端头固定。 吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。方可启动履带吊主机，指挥起杆，起 杆时必须抬升到 30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。 ）调试及检测： 完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、 U 型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠。力矩显示是否灵敏。如若发现问题及时进行调整。吊具钢丝绳的 断丝、吊钩磨损、 U 型吊环磨损的检查。经各项自检运行正常后，申请相关检测单位前来进行整机检测并出具报告。 、拆卸 施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。