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危化品仓管岗位安全知识 一、岗位主要危险有害因素及事故类型 1、化学品泄漏造成中毒窒息； 2、玻璃瓶破碎造成其他伤害； 3、高处货物掉落造成其他伤害； 4、静电集聚、电气线路出现火花造成火灾； 5、库内通风不良，导致气味大，造成中毒窒息甚至其他爆炸； 二、主要个人安全防护用品和使用时具体要求 6、个人安全防护用品使用人应在每次使用前进行检查,一定按照规范正确穿戴； 7、部门安全检查应每月检查个人防护用品的完好性； 8、防护面罩、防护手套，防护完全，皮肤不得裸露 9、防静电工作服、防酸碱围兜、防护靴，防护完全，皮肤不得裸露， 10、叉车工配备反光背心，作业时必须穿戴； 11、叉车工配备工作鞋，作业时必须穿好防止双脚被液压车、叉车碰伤； 三、主要安全防范措施 12、严格执行“五双”管理要求，区域显著位置张贴警示牌。 13、收发、整理危化品时佩戴好防护用品。 14、设备及电器接地线接地必须完好。 15、制定化学品泄漏现场处置方案，按照演练计划开展演练。 16、配备急救箱、库房内安装排风扇，有化学品的MSDS，安装强排风，佩戴防护用品。 17、佩戴好防护口罩及其它用品，每月部门级安全检查、每班一次安全检查，对发现的安全隐患立即整改。 18、上下叉车时，要扶好扶手，注意脚下防止摔伤； 19、电叉车拉辅料时要人前料后，防止车辆伤害； 20、每天对操作区域进行检查，保持完好性。上岗前进行岗前检查合格后上岗操作；正确穿戴个体防护用品，提高从业人员自我保护意识； 21、每天对通风系统进行检查，保持完好性。上岗前进行岗前培训并考试合格后上岗；每年对岗位操作规程进行培训。严禁酒后上岗； 四、注意事项： 22、危化品入库用向供应商索取MSDS，并在库房现场保存； 23、严格核对危化品品名、品牌、规格、等级、包装单位、生产日期或批号、产品标准号、生产商名称等； 24、瓶装危化品，检查其瓶子是否泄漏；袋装危化品检查其是否破损；散装的危化品，检查其容器是否完好； 25、验收、整修包装需在库房外安全地点或专门场所进行； 26、撒在地上的物品要清扫干净，集中存放，统一处理； 27、验收时应根据物品的不同性质佩戴必要的防护用品； 28、禁用铁制工具开箱验收易燃易爆危险品； 29、雨天应拒收遇湿易燃品； 30、危险化学品不应露天堆放； 31、遇火、遇热、遇潮能引起爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在潮湿、积水的建筑物内储存； 32、受日光照射能发生化学反应而引起爆炸、燃烧、分解、化合或放出有毒气体的，其包装和存放地点应采取避光措施； 33、危险化学品不得与其禁忌化学品混合储存，不同危险性质或不同灭火方法的物品应分类存放； 34、特别要注意危险品与非危险品以及性质相互抵触的危险品有无混放堆存的情况； 35、危化品出库时，及时更新相关危化品台账； 36、区域配电箱必须上锁管理，严禁湿手和湿巾接触电器电路； 五、应急处置 （一）危化品泄漏 37、发生易燃气体、液体泄漏时，应采取黄沙堵漏等方法，应立即报告当班带班人员； 38、不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。 （二）触电 39、库房发生设备和电气线路漏电时，应立即关闭设备配电柜电源； 40、如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。? （三）火灾 41、库区、库房或周边发生火险时，应立即停机断电，使用灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员； 42、处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识到工厂紧急集合点集合。? （四）物体打击 43、发生物体打击事故时，若受伤者伤情严重不能自救时，先将重物移开，查看伤情后送医。 （五）灼烫 44、当发生灼烫事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员脱离危险区域立即冷疗，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布覆盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120。 45、高温液体烫伤：若被烫伤的部位有附着物，应立即将附着物（如衣服、工作服等）脱去，如果与皮肤发生粘连，不得强行脱烫伤人员的衣物，以免扩大创面损伤面积。 46、化学烧伤：若被灼烫的部位有附着物，应首先将浸有化学物质的附着物（如衣物等）迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质 47、处置得当后尽快转送医院或拨打120。 （六）其他伤害 48、发生划伤事故时，使用应急药箱中的纱布和云南白药进行包扎，若出血较多，简单止血后送医。 49、发生滑倒事故时，如果轻微摔倒，第一时间关注摔伤人员，严重摔倒，及时通知主管，外出就医 50、手部或身体其他部位被试剂灼伤应立即用大量清水冲洗。 六、岗位危险因素告知卡 危化品仓管岗位危险因素告知卡