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原辅料装卸岗位安全知识 一、岗位主要危险有害因素及事故类型 1、备件放置不合理，操作失误，违规使用梯子取货物造成高空坠落。 2、停车清理卫生时叉车部件造成其他伤害。 3、接地线未连接、线路破损造成触电。 4、包装破损危化品露出接触皮肤，造成烧伤 5、空气长时间不流通因长时间库房没有通风，导致气味大，在库房里中毒窒息. 6、分物料、领香精、领料时吸入粉尘造成其他伤害 二、主要个人安全防护用品和使用时具体要求 7、个人安全防护用品使用人应在每次使用前进行检查,一定按照规范正确穿戴； 8、部门安全检查应每月检查个人防护用品的完好性； 9、安全帽必须使用有LA和S标识的、在有效期范围内的、完好无损的安全帽； 10、安全帽有效期，塑料安全帽二年半，玻璃钢的三年； 11、叉车工配备反光背心，作业时必须穿戴； 12、叉车工配备工作鞋，作业时必须穿好防止双脚被液压车、叉车碰伤； 三、主要安全防范措施 14、上下叉车时，要扶好扶手，注意脚下防止摔伤； 15、电叉车拉辅料时要人前料后，防止车辆伤害； 16、每天对操作区域进行检查，保持完好性。上岗前进行岗前检查合格后上岗操作；正确穿戴个体防护用品，提高从业人员自我保护意识； 17、每天对各系统进行检查，保持完好性。上岗前进行岗前培训并考试合格后上岗；每年对岗位操作规程进行培训。严禁酒后上岗； 18、对易滚动易滑物件捆绑牢靠。严格遵守有关装卸的规定和操作规程； 19、每月部门级安全检查、每班一次安全检查，对发现的安全隐患立即整改； 四、注意事项： 20、在没有防护栏等防护设施时进行高空作业必须正确佩戴安全帽和安全带； 21、区域配电箱必须上锁管理，严禁湿手和湿巾接触电器电路； 22、卸货区域禁止吸烟，司机和装卸工禁止酒后上岗工作； 23、卸货车辆在门岗登记后，卸货区有空位时方可进入工厂到达辅料库卸货区； 24、卸货车辆驶入卸货区时要查看周围环境或在专人指挥下确保卸货区无车辆、无人员、无其它货物的情况下，才能驶入卸货区； 25、货车未停稳时装卸工不准上车卸货。车辆驾驶员把车棚（或车门）打开后才方可上车卸货； 26、装卸工在确认可以卸货时，将卸货平台移至车辆合适卸货位置； 27、人需要上到运输车上卸货物时，手要抓牢货车护栏，脚要踩实，不准穿拖鞋，要穿劳保鞋，防止摔伤、磕碰； 28、装卸工在拿取托盘时要站稳脚跟，弯下身体双手托拽托盘，注意力度适中； 29、用叉车卸货时，人与叉车要保持一定安全距离，尤其不能站在叉车后方； 30、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固； 31、卸下来的物料按照定位线存放，不得占用消防设施，不得阻挡安全通道； 32、装卸工在卸货过程中不准踩在货物的上面进行操作； 33、装车时装卸工要注意站立位置，不站在卸货平台的无护栏边； 34、搬运重物时，先蹲下，腿部用力搬起重物，禁止弯腰、使用腰部力量搬运； 35、装卸工戴好防护手套，使用缠绕膜专用转轮套在缠绕膜两端； 36、装卸工将物料码放整齐后使用缠绕膜将物料缠绕好，防止物料或纸箱倾倒、歪斜； 37、缠绕以后的物料按照顺序排列，托盘与托盘之间要离开5—10厘米的距离； 38、摆放时托盘之间不要有人员，防止挤伤； 39、现场脱落的杂物，集中清理，收集转送致垃圾存放处； 40、卸货车辆清理后，注意周围环境驶离卸货现场； 41、必须遵守车间管理规定，严禁嬉戏打闹，严禁奔跑； 42、货物堆垛高度应符合要求； 五、应急处置 （一）车辆伤害 43、及时停车，查看伤情 44、如有不适立即到医院检查； 45、骨折时，简单处理后就医。 （二）高处坠落 46、物品高出坠落伤人，设置隔离带。 47、根据伤情采取紧急救治， 48、严重时拨打120急救电话。 （三）其他伤害 49、发生挤伤事故时，使用应急药箱中的纱布和云南白药进行包扎，若出血较多，简 单止血后送医； 50、滑倒时，检查伤情，伤情较轻时使用医药箱药品消毒、贴创可贴或缠绷带处理；如有不适，立即送医检查。 六、岗位危险因素告知卡 原辅料装卸岗位危险因素告知卡 风险名称 装卸原辅料 　 风险辨识 　 1、卸货车辆未停靠前，装卸工靠近车辆。 2、车辆在拆除雨布时，货物跌落伤人。 3、装卸工上车时未抓牢附属设施。 4、无证驾驶，违章行驶，如作业前不检查制动性能；起步前不鸣笛、起步快。行驶中货物超高。 5、产品货物摆放不齐，产品货物没有标准固定。叉车货叉下降时大幅度旋转方向。叉车周围5米内有人。货架光线暗时货物下架时没有打开灯光。 6、货架变形坍塌。木托排摆放不整齐掉落砸伤。木托排挤伤。叉车局部作业没有放置警示标志。 风险部位 原辅料仓库 事故类型 车辆伤害、物体打击、其他伤害 风险等级 D 主要防范措施 　区域照片 1、上岗前进行岗前培训；每年对岗位操作规程进行培训。每季度对设备外