oee介绍和计算方法.pdfVIP

O E E ( O v e r a l l E q u i p e n t E f f e c t i v e n e s s ) , 即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。企业在进行 OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题，如工厂停水 、停电、停气、停汽使设备不能工作，等待定单、等待排产计划、等待检查、等待上 一道工 序造成的停机，不知如何计算。本文引入非设备因素停机的概念，修改了OEE的算 法，使计算 得到的OEE更能够真实反映设备维护的实际状况，让设备完全利用的情况由完全有效生 产率这 个指标来反映。本文同时介绍了在不同情况下如何分析设备损失的PM分析流程。 1、 OEE表述和计算实例 OEE= 时间开动率×性能开动率×合格品率 其中，时间开动率 = 开动时间/负荷时间 而，负荷时间 = 日历工作时间-计划停机时间 开动时间 = 负荷时间 – 故障停机时间 – 设备调整初始化时间 性能开动率 = 净开动率×速度开动率 而，净开动率 = 加工数量×实际加工周期/开动时间 速度开动率 = 理论加工周期/实际加工周期 合格品率 = 合格品数量/ 加工数量 在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映