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古交电厂半干法脱硫原理及DCS应用 古交电厂半干法脱硫原理及DCS应用 古交电厂脱硫原理及DCS应用 山西兴能发电有限责任公司 摘要：本文以300MW火电机组工程为例，介绍一期脱硫系统的工艺流程及脱硫主要控制回路原理，DCS控制系统配置及应用，提出了上位机实现远程集中监控，就地操作员站无人值班的运行模式。实现了脱硫和辅网在一个集控室操作。 Abstract: In this paper, the 300MW thermal power project as an example, introduces a desulfurization process and the main desulphurization control circuit principle, the DCS control system configuration and application, put forward PC remote centralized monitoring, the local control station unattended operation mode. Implement the desulfurization and the auxiliary network in a control room operator. 关键词：脱硫系统 DCS 网络 脱硫系统是电厂的非常重要的一个辅助系统，环保能否过关，关键在于脱硫设施的运行情况， 而脱硫系统控制设备就显的非常重要，因此我厂选择了西屋DCS系统，该套系统可靠性高，故障率非常低，这样就可以保证脱硫设备的正常运行以及达到环保要求的标准。下面就分别介绍烟气脱硫装置的工艺流程、关于脱硫主要控制回路原理的描述及DCS配置和网络。 一、烟气脱硫装置的工艺流程 在FGD装置内（经ESP1预除尘之后），烟气以以下顺序通过装置的部件： - 再循环流化床－吸收塔 - 静电除尘器ESP2 烟气来自锅炉，经过一个起预收尘作用的静电除尘器ESP1，再经过两个烟道到RCFB吸收塔，烟气从底部进入RCFB吸收塔，与再循环固体和加入的消石灰一起经过剧烈的循环运动到吸收塔顶部。在吸收塔顶部，有一部分的固体被收集，有一部分的固体流动方向反转。在RCFB-吸收塔内，通过微细的雾化水对以上描述的膨胀的流化床的调节，烟气按照化学反应公式被脱硫。在这个反应当中，其它的酸性污染气体也与烟气分离开。在进入ESP2之前，烟气以干燥的粉尘/气体混合物的形式离开RCFB吸收塔顶部。ESP2的作用是一个工艺过滤器和收尘器的作用。 两台FGD水泵把水直接喷到RCFB吸收塔内，通过雾化喷嘴把水雾化了，然后在塔内与消石灰反应，运行时两台FGD水泵一用一备。 3、化学反应顺序 烟气脱硫装置基于回流式循环流化床中的干法脱硫工艺。 本工艺中，酸性成分与粉末状消石灰反应。循环流化床的原理保证了烟气和消石灰可以进行比较好的混合，并且混合是在物料停留时间比较长的时候发生。喷到循环流化床的微细喷雾的水进一步优化了反应条件。 以下简单列出干法脱硫工艺在65...100 °C的温度范围内主要的化学反应： Ca(OH)2 + H2O + SO2 ??CaSO3 + 2H2O Ca(OH)2 + H2O + SO3 ??CaSO4 + 2H2O CaSO3 + ? O2 ??CaSO4 Ca(OH)2 + CO2 ??CaCO3 + H2O Ca(OH)2 + 2HCl ??CaCl2 + 4H2O Ca(OH)2 + 2HF ??CaF2 + 2H2O 二、关于脱硫主要控制回路原理的描述 1、RCFB吸收塔的温度控制 RCFB吸收塔出口的温度由喷水进行调节，所喷的水随后在RCFB吸收塔内蒸发。要确定喷水量，需要先确定吸收塔顶部温度的设定值，有了吸收塔顶部温度设定值后，就可以计算出需要的喷水量。FGD回水调门根据需要的喷水量来调节实际喷水量，以达到控制吸收塔顶部温度的目的。 2、流化床差压调节 RCFB吸收塔内循环床的Δp调节起调节工艺过程的作用以达到烟气洗涤的最佳反应条件。如果循环床没有正常工作，不允许对RCFB吸收塔内喷水。从除尘器灰斗加到RCFB吸收塔的物料量通过RCFB吸收塔内循环流化床的差压和处于一定比率范围内的烟气流量进行持续调节。 3、SO2-调节 用来吸收SO2的消石灰量通过调节消石灰仓旋转给料系统的速度进行调节。测量 的原烟气中SO2值和净烟气中SO2值之间的差别以及脱硫率决定了需要的消石灰 量。然后由