化工原理第四章第五节讲稿.pptxVIP

第四章 传热;一、对流传热系数的影响因素 ; ρcp：单位体积流体所具有的热容量。 ρcp值愈大，流体携带热量的能力愈强，对流传热的强度愈强。 （4）体积膨胀系数 体积膨胀系数β值愈大，密度差愈大，有利于自然对流。对强制对流也有一定的影响。 3、流体的温度 4、流体流动状态 湍流的对流传热系数远比滞流时的大。;5、流体流动的原因 ;二、因次分析法在对流传热中的应用;确定准数的形式 (1)列出物理量的因次;选择l、λ、μ、u作为三个无因次准数的共同物理量 (3)因次分析 将共同物理量与余下的物理量分别组成无因次准数;;2、自然对流传热过程;准数的符号和意义;3、应用准数关联式应注意的问题 1）定性温度：各准数中的物理性质按什么温度确定 2）定性尺寸：Nu，Re数中L应如何选定。 3）应用范围：关联式中Re,Pr等准数的数值范围。 ;三、流体无相变时的对流传热系数;管长与管径比 ; 应用范围： ;应用范围： ;3）流体在圆形直管内呈过渡流 对于Re=2300~10000时的过渡流范围， 先按湍流的公式计算α，然后再乘以校正系数f。 ;5）流体在非圆形管中作强制对流 对于非圆形管内对流传热系数的计算，前面有关的经验式都适用，只是要将圆管内径改为当量直径de。 套管环隙中的对流传热，用水和空气做实验，所得的关联式为： ;2、流体在管外强制对流;2021/7/15;1）流体在管束外强制垂直流动;2021/7/15;2021/7/15;流体在错列管束外流过时，平均对流传热系数;2）流体在换热器的管间流动 ;2021/7/15;2021/7/15;应用范围：;应用范围：;管子呈正方形排列时： ;3、自然对流;4、提高对流传热系数的途径; α与流速的0.8呈正比，与管径的0.2次方呈反比， 在流体阻力允许的情况下，增大流速比减小管径对提高对流传热系数的效果更为显著。 3）流体在换热器管间流过时，在管外加流板的情况; 设置折流板提高流速和缩小管子的当量直径，对加大对流传热系数均有较显著的作用。 4) 不论管内还是管外，提高流u都能增大对流传热系数，但是增大u，流动阻力一般按流速的平方增加，应根据具体情况选择最佳的流速。 5）除增加流速外，可在管内装置如麻花铁或选用螺纹管的方法，增加流体的湍动程度，对流传热系数增大，但此时能耗增加。 ;四、流体有相变时的对流传热系数;2021/7/15; 2）膜状冷凝的传热系数 a)蒸汽在垂直管外或垂直平板侧的冷凝 假设： ①? 冷凝液的物性为常数，可取平均液膜温度下的数值。 ②? 一蒸汽冷凝成液体时所传递的热量，仅仅是冷凝潜热 ③? 蒸汽静止不动，对液膜无摩擦阻力。 ④? 冷凝液膜成层流流动，传热方式仅为通过液膜进行的热传导。 ;修正后 ;若用无因次冷凝传热系数来表示，可得：;2021/7/15;b) 蒸汽在水平管外冷凝 ;3）影响冷凝传热的因素 a）冷凝液膜两侧的温度差△t 当液膜呈滞流流动时，若△t加大，则蒸汽冷凝速率增加，液膜厚度增厚，冷凝传热系数降低。 b）流体物性 液膜的密度、粘度及导热系数，蒸汽的冷凝潜热，都影响冷凝传热系数。 c) 蒸汽的流速和流向 蒸汽和液膜同向流动，厚度减薄，使α增大； 蒸汽和液膜逆向流动， α减小，摩擦力超过液膜重力时， 液膜被蒸汽吹离壁面，当蒸汽流速增加，α急剧增大；;d) 蒸汽中不凝气体含量的影响 蒸汽中含有空气或其它不凝气体，壁面可能为气体层所遮盖，增加了一层附加热阻，使α急剧下降。 e)冷凝壁面的影响 若沿冷凝液流动方向积存的液体增多，液膜增厚，使传热系数下降。 例如管束，冷凝液面从上面各排流动下面各排，使液膜逐渐增厚，因此下面管子的α要比上排的为低。 冷凝面的表面情况对α影响也很大，若壁面粗糙不平或有氧化层，使膜层加厚，增加膜层阻力，α下降。;2021/7/15;2、液体沸腾时的对流传热系数 ;2021/7/15; 当△t再增大，加热面的气化核心数进一步增多，且气泡产生的速度大于它脱离表面的速度，气泡在脱离表面前连接起来，形成一层不稳定的蒸汽膜。 当△t在增大，由于加热面具有很高温度，辐射的影响愈来愈显著，α又随之增大，这段称为稳定的膜状沸腾。 由核状沸腾向膜状沸腾过渡的转折点C称为临界点。 临界点所对应的温差、热通量、对流传热系数分别称为临界温差，临界热通量和临界对流传热系数。 工业生产中，一般应维持在核状沸腾区域内