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; 在检测与控制过程中,检测与控制的对象常常是温度、压力、物位、流量等各种非电量。这些非电量往往要先利用传感器转换成电量,以便检测与控制。
为了实现检测与控制系统中传感器与其他装置的兼容性和互换性,转换成的电量有必要采用统一的国际标准。l973年4月国际电工委员会(IEC)第65次技术委员会通过了这一标准,规定了传感器输出电量信号的规格,即过程控制系统的模拟直流电流信号为0~10mADC或4mA~20mA DC,模拟直流电压信号为lV~5V DC。变送器是一种将非标准电量信号转换为统一的标准电量信号的装置。有些变送器将信号检测与变送构成了一体,因此,变送器是输出标准信号的传感器。;2.1 温度测量的基本概念;2.1.1 温度传感器的分类与选型;1.热电偶温度传感器 ;1.热电偶温度传感器;
图2-1 最简单的热电偶测温系统 图2-2热电偶电路的构成
可用下式进行计算:
( t, )= ( t,0)— ( ,0) (2-1)
式中, (t,0)和 ( ,0)分别相当于该热电偶的工作端温度为t和而自由端温度为0℃时的热电势。; (2)常用热电偶的种类。根据热电偶测温的基本原理,理论上任意两种不同材料的导体或半导体均可作为热电极组成热电偶,但实际上为保证可靠地进行具有足够精度的温度测量,对热电极材料必须进行严格选择。一般有以下要求:在测温范围内,物理、化学稳定性要高;电阻温度系数小;导电率高;组成热电偶后产生的热电势要大;热电势与温度要有线性关系或简单的函数关系;复现性好;便于加工成丝等。;(3)热电偶的结构。
热电偶通常由热电极、绝缘子、保护管、接线盒四部分组成,其结构如图2-3所示。
图2-3热电偶的结构 图2-4冰浴法; (4)补偿导线的选用。
利用热电偶测温,必须保证自由端温度恒定。但在实际工作中,由于热电偶的自由端靠近设备或管道,使得自由端温度会受到环境温度及设备或管道中介质温度的影响。因此,自由端温度难于保持恒定。为了准确测量温度,必须设法使自由端延伸到远离被测对象且温度又比较稳定的地方。如果把热电偶做得很长,则安装使用不方便,因热电极多为贵金属,所以成本高。人们从实践中发现,某些便宜金属组成的热电偶在0~100。C范围内的热电特性与已经标准化的热电偶的热电特性非常接近。因此,可以用这些导线来代替原有热电极,将热电偶的自由端延伸出来,这种方法称为补偿导线法。不同的热电偶要求配用不同的补偿导线,使用补偿导线时,补偿导线的正、负极必须与热电偶的正、负极同名端对应相接。正、负两极的接点温度t0应保持相同,延伸后的自由端温度应当恒定,这样应用补偿导线才有意义。;①自由端温度校正法(公式修正法)。
若自由端温度不为0℃,而是某一恒定温度t0,则测得的热电势为取 (t,to),由公式求得实际温度所对应的热电势为
(t,0)= (t,t0)+ (t0,0) (2-2)
②0℃恒温法(冰浴法)。
如图2-4所示,将热电偶的自由端放入盛有绝缘油的试管中,该试管则置于装有冰水混合物的恒温器内,使自由端温度保持O℃,然后用铜导线引出。此法多用于实验室中。; ③校正仪表零点法。
一般仪表工作时,指针指在零位上(机械零点)。在自由端温度比较稳定的情况下,可预先将仪表的机械零点调整到相当于自由端温度(一般是室温)的数值上来补偿测量时仪表指示值的偏低。由于室温是变的,因此这种方法有一定的误差,但由于方法简单,故工业上常用。
④补偿电桥(自由端温度补偿器)法
图2-5具有补偿电桥的热电偶测温电路;2.热电阻温度传感器; (1)热电阻的测温原理。
利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的感温元件叫热电阻。大多数金属在温度每升高l℃时,其电阻值要增加0.4%--0.6%。电阻温度计就是利用热电阻这一感温元件将温度的变化转化为电阻值的变化,通过测量桥路转换成电压信号,然后送至显示仪表指示或记录被测温度。
热电阻温度计具有输出信号大、线性好、测量准确、可远传、自动记录和实现多点测量等优点。
(2)热电阻的结构。
热电阻通常由电阻体、绝缘子、保护套管和接线盒四个部分组成,其中绝缘子、保护套管及接线盒部分的结构和形状与热电偶的
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