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模压式训练与企业人才培养体系构建 模压式训练与企业人才培养体系构建 模压式训练与企业人才培养体系构建 ——从日本企业的道场训练看专业化员工培养 原载《现代班组》2021年3月 道场——企业人才培育的“摇篮” 道场，源自日本丰田公司，是其人才培育的重要载体，也被波音、三星等世界500强企业广泛应用，被誉为企业人才培育的“摇篮”。精益道场在传承并发扬丰田道场的基础上，以“精益实战人才育成”为核心，坚持“现场、现物、现实”的三现原则，秉持“知行合一”的理念，集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体，通过大量模拟训练岗位的使用，为企业精益人才快速培养打造系统化、专业化、多功能的学习平台。 日本企业的道场训练是一种典型的“模压式训练”，“模”即通过模板、模式的建立，打造员工快速培养的标准化体系；“压”即建立一套员工培育、考评、优选的岗位资格管理机制，从而加速员工的岗位技能提升；“训练”即不只是口口相传的教，更要依靠模拟训练岗提升员工的实操技能和操作熟练度。 依据模压式训练模式打造的日式企业道场，是企业内人才培养体系的重要组成部分，可应用于新员工的岗位培养、老员工的转岗培训及员工定期的岗位技能提升训练等。 日本丰田歧阜海狮工厂训练道场一角 螺丝锁付训练，精益道场初感 记得刚参加工作时，在一个台资电子厂任装配线班长，开始接触针对员工更快掌握作业技能的训练道场， 就是一个简单的螺丝锁付装置，因为生产产品特性决定，拉线上80%以上岗位员工需要电批锁付作业，看似动作简单，但是因为新员工居多，往往因为技能不熟，作业手法不当，导致作业效率低，而且经常导致螺丝锁付偏位，出现产品品质不良，严重影响了产品交期和质量，造成大量的时间和成本损失。 为解决此问题，生产部发动一线干部和部分优秀作业员工，与设备工程师一起分析，共同研究如何培养作业员工快速完成锁付动作，后来通过研讨，设计出一种可以培训新员工快速锁付工作的装置——螺丝锁付培训架，安排新入职和技能不熟练员工在车间的一个角落进行螺丝锁付训练，并命名为“新人技能训练场”。 其培训方式就是根据产品所需的不同规格螺丝，培训新员工快速、准确完成锁付作业，然后根据培训测评结果决定是否可以上岗作业还是继续培训，这也是我最早接触到的员工技能训练道场。 螺丝锁付训练道场 体验精益道场精髓 在其后的现场管理工作期间，自己也根据企业管理特点和管理需要建设过培养员工技能训练的实践道场，但都感觉没有系统化和标准化，到底精益训练道场该如何设计？如何规划？如何让新进员工快速从毫无经验到熟练作业？其中有何秘诀？ 2021年11月，笔者有幸参加了零牌顾问机构主办的CLP 全球跨界学习《日本·企业家精神》研修班， 在一周的学习中通过与丰田海狮工厂的零距离接触和众多日企的参观交流， 更对日本企业的精益道场训练体系感到钦佩和赞叹。 在此次的参观交流中，感受精益的思想和理念如何通过道场获得彻底运用，如何全员参与，自主设计简易适用的作业台、仓储架、物流配送装置，如何改善原材料、产品加工方法，产品运输方式，产品存放方式等，并能够通过道场实现上下游供应链之间的JIT 模式操作训练。 JIT 生产模式模拟训练岗 每一个环节和岗位的道场设计，实际改善都能以速度、效率、质量等为衡量指标进行检测和显性化，让受训者快速上手，以最快时间掌握岗位作业技能，全面调动新入职员工或技能不熟练员工的学习热情和竞技意识，以应对企业所面对的人员流动和90后员工管理问题。 丰田道场，感受精益鼻祖的精益文化 在丰田现场的参观和交流中，真正感受到在精益生产中，“人、机、料、法、环、测”这六大现场管理要素都是精益生产实施的要点，其中，“人”的要素最难把握。 丰田精益生产的理念不是了解每个人的特长后合理使用，而是合理设计生产工艺，确保经过相同的培训后，大多数人都能够达到生产节拍的要求。因此，要成功地推动精益生产，首先要对全员进行全面培训，即需要培育实践型精益人才。 负责接待我们的山下先生向我们精彩地演绎了丰田生产方式TPS 所倡导的人才培养管理机制，同时山下先生也是丰田海狮工厂道场训练的负责人，整个丰田道场也是他和他的团队主导设计，根据丰田汽车的整体结构和生产工艺流程，模拟设计出各个岗位的生产标准和 岗位配置，从现场生产布局、部件加工、看板管理、目视化管理、标准化管理、组件装配、 物流自动周转、作业防呆等进行设计，不用去现场，就能了解整车生产流程和标准，通过零距离接触，体验丰田的混流生产、顺序生产、拉式生产、自动化到“T oyoto Way”的丰田文化与人才培养