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论镁合金性能与熔炼的探究 论镁合金性能与熔炼的探究 论镁合金性能与熔炼的探究 【论文关键字】：镁合金；功能；熔炼 【论文摘要】：剖析了镁合金的分类和安排与性质特色，并剖析了镁合金的首要熔炼办法。熔炼设备，熔剂及气体维护熔炼技能，维护性气体有SF6、CO2、SO2 、 N2等或它们的混合气体，SF6 和CO2是有害气体科学家研讨用氩气代替SF6和CO2作为镁合金熔炼维护气体。 20世纪80年代前期，北美汽车制作公司为了到达均匀燃油规范（CAFE ），都尽力降低汽车自重，以削减燃油耗费。镁合金因为密度小、压铸功能好被认为是降低汽车自重的首选合金，各国都赶紧进行镁合金出产及运用研讨，镁合金工业因而进入飞速发展期间。 1 镁合金的安排功能与分类 1.1镁合金的分类 常用镁合金共有四大系列 ⑴Mg-Al-Si(AS)系列：AS 系列具有较好的抗蠕变性，强度高，塑性、耐性好，但充型功能较差，常用于制作作业温度较高的发动机零件，如发动机曲轴等。 ⑵Mg-Al-Zn(AZ)系列：AZ 系列具有均衡的力学功能和铸造功能，屈从强度高并具有必定的耐盐雾腐蚀才干，合适制作形状杂乱的薄壁压铸件，如阀套、离合器壳体等。 ⑶Mg-Al-Mn(AM)系列：AM 系列具有优良的耐性和塑性，合适制作受冲击的零部件，如汽车轮毂等。 ⑷Mg-Al-RE(AE)系列：AE 系列具有比AS 系列非常好的抗蠕变性，但易粘模，压铸功能较差，而且稀土本钱高，该合金暂时运用规模较小。 1.2镁合金的安排与功能特色 镁合金在共晶温度时，具有α相单相安排，而在常温下具有α+β（Mg2Al3）安排。镁在α相中有必定的溶解度，而且镁原子半径与铝原子半径相差很大，故能发作很强的固溶强化作用。 α与β两相是以离婚共晶形状存在，在铸态安排中β相以网状呈如今α相的晶界处，会降低合金的强度和塑性。采纳固溶化及淬火处置，消除β相，能进步其机械功能 。 镁合金不具有时效强化作用，不易进行强化处置。尽管镁在α相中溶解度随温度降低而降低，但因为镁原子在铝中简单分散和集合，即便在常温下也会发作天然时效进程，分出β相。当80℃以上，时效进程更快，故不易用时效强化的热处置办法。 镁合金外表有一层由尖晶石构成的膜，因而使合金具有杰出的耐海水、大气腐蚀功能。但合金只要在安排中不分出β相时才有此功能，如果是α+β两相安排，则因为β相与α相之间有较大电位差，故有较大电化学腐蚀倾向。 AZ 系列合金中Zn 在合金中溶于α相，并在晶界上构成T 相，有用按捺镁原子的分散和β相的分出。因而其安排安稳性强，应力腐蚀倾向较小。合金中的外表活性元素Be 富集于外表，而成为氧化铝膜中的组成物，增大了氧化膜的电阻率，故进步合金抗氧化性。又因为BeO 的体积是氧化前Be 体积的1.7倍，进步了氧化膜的细密度，因而进步耐蚀性。AS 系列合金中的Si 、Mn 的辅佐强化，进步了安排安稳性，减小应力腐蚀倾向，Si 也减小了热裂倾向。 别的，镁合金还具有其他一些特色，如密度低，但比强度、比刚度高；吸震性好；缩短率均匀共同，具有杰出的蠕变强度；缩孔倾向小；活动性好、凝聚快；与钢之间的粘附系数低，易脱模；与Fe 、Co 、Cr 、W 等元素不溶或微溶，对钢质模具和东西侵蚀作用小；有杰出的切削加工功能等长处。 1.3镁合金中的杂质元素及影响 Fe 是首要杂质元素，它可构成针状FeAl3化合物构成合金的脆性。Fe 还能使淬火状况的合金在应力作用下更易分出β相，增大其应力腐蚀倾向。一起Ni,Cu 都会激烈使其腐蚀速度加速。别的，镁合金中的Zn,Ca,Ce,Nd 等对耐蚀性均有负面影响。 Mn 可与Fe 生成Al-Fe-Mn 化合物，而减小了Fe 的有害作用。但Fe 与Mn 在合金液中的溶解度的比值小于极限值时，镁合金才干获得杰出的耐蚀性。 Al 经过固溶强化作用和构成沉积分出进步镁合金的强度及耐蚀性。 2 镁合金的熔炼 2.1镁合金的熔炼特色 镁合金液的外表氧化膜是疏松的，而且镁是生动元素，与氧的结合力强，熔炼时，与大气中氧、水蒸气、氮反响，生成MgO 、Mg3N2和H2。MgO 、Mg3N2成为杂质，搀杂物处常随同有缩松和气孔。另为，因为运用熔剂，使得发作熔剂搀杂倾向大，它将成为镁合金铸件腐蚀源。因而，避免这两种搀杂物是一个杰出的疑问。为了避免镁液与大气的反响，在熔炼的进程中，一直要有掩盖剂维护着，为了去掉镁液中的氧化物杂质，要撒入满足量的精粹剂进行精粹，精粹进程中使镁液发作平稳的循环活动，确保精粹剂能充沛吸附搀杂物，然后沉积在坩埚底部。为了进步功能，采纳