诺德伯格NP系列反击式破碎机磨耗件应用指南-Metso.docx

诺德伯格 NP 系列反击式破碎机 磨耗件应用指南 反击板 侧衬板 板锤 给入破碎机物料的种类繁多，各有特性。有些物料易于破碎，有些容易碎裂为粉状， 还有一些具有极高的磨蚀性。因此，必须根据每种物料的特性和具体应用，来选用不同类型的破碎机。 在挤压式破碎中（粗碎旋回破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机），物料在彼此靠近的两个表面间被挤压破碎，破碎时运动速度为 0.5-1.5m/s 。 在冲击式破碎中（卧轴反击式 破 碎 机 H S I 和 立轴 反 击 式 破碎 机VSI ），利用旋转部件（带有板锤的转子等），冲击物料并使其撞击在金 属表面上来实现破碎，运动速度为 30-80m/s 。 最终产品形状良好 初始投资成本低 高破碎比 给入物料通过下列方式被破碎 : 板锤初始冲击破碎 (60%) 反击板反击破碎 (30%) 颗粒间碰撞  型号 给料口 最大 最高 标称 最大 给料粒度转速 给料粒度 转速 装机功率 装机功率 NP1110 1020 x 820 mm / 40 ” x 32.3 6”00 mm / 24 ” 800 RPM 160 kW / 220 HP 200 kW / 250 HP NP1213 1320 x 880 mm / 52 ” x 34.6 6”00 mm / 24 ” 700 RPM 200 kW / 250 HP 250 kW / 350 HP NP1315 1540 x 930 mm / 60.6 ” x 36.6600”mm / 24 ” 700 RPM 250 kW / 350 HP 315 kW / 400 HP NP1520 2040 x 995 mm / 80.3 ” x 39.2700”mm / 28 ” 600 RPM 400 kW / 500 HP 500 kW / 700 HP NP1313 1320 x 1200 mm / 52 ” x 47.2 ”900 mm / 36 ” 700 RPM 200 kW / 250 HP 250 kW / 350 HP NP1415 1540 x 1320 mm / 60.6 ” x 52 ”1000 mm / 40 ” 600 RPM 250 kW / 350 HP 315 kW / 400 HP NP1620 2040 x 1630 mm / 80.3 ” x 64,3 13”00 mm / 52 ” 500 RPM 400 kW / 500 HP 500 kW / 700 HP NP2023 2310 x 1920 mm / 91 ” x 75,6 ”1500 mm / 59 ” 520 RPM 1000 kW / 1300 HP 1000 kW / 1300 HP 美卓提供各种规格的破碎机：型 号代码中的前两位数字代表转子的直 径，后两位表示给料口宽度。例如NP1415 表示转子直径为 1.4m ，给料口宽度为 1.5m 。 NP 反击式破碎机部 NP 反击式破碎机的主要部件有转子、转子轴、机架、板锤以及反击板。 在小型移动式机型中（ NP1110 和NP1213 ），只装有一块反击板。 2 3 3 机架横梁 机架侧衬板 板锤板锤锁紧装置 转子锁止孔 转子 转子轴 检修门 第一反击板调整杆后机架 第一反击板 第二反击板 液压油缸和安全臂 过铁释放弹簧安全装置 排料口 反击板与板锤之间的间距只允许小于设定粒度的物料通过。超大尺寸物料将滞留在破碎腔内，直至小于设定粒度才能排出破碎腔。通常，利用可调节的两块反击板来设定破碎腔大小，以控制破碎产品粒度和产量。 反击板与板锤的间距越小，产品粒度越小，产量也越低。因此，排料口越小，衬板磨损相应也越快。 反击板与板锤的间距越大，产量越高、产品粒度越大。  排料口指板锤端头与反击板底部衬板之间的最近的距离。在机架关闭的情况下，从侧检修门可测量排料口尺寸。 最小工作排料口取决于给料的粒度和自然特性以及所要求的产量。 调整第二块反击板可设定排出破碎腔的产品粒度。在已知第二块反击板排料口 S2 和给料粒度（最大值）的条件下，可以利用下列公式计算并设定第一块反击板的排料口： S1= （S2+ 给料粒度） /4+20mm 功耗 产品级配细度 产品粒型 缩小排料口 减小给料粒度增加转速 给料偏软 PAGE PAGE 11 PAGE PAGE 6 反击式破碎机衬板类型和材质的选择对其操作性能具有重要意义。必须根据物料的类型、磨蚀性、外部因素和给料粒度以及所要求的产品来选择衬板。因此，需要利用不同金属材料的最佳特性。 材料选项有锰钢、马氏体钢和高铬白口铸铁。此外，还有性能卓越的金属基复合材料。 在反击式破碎机中，板锤是承受最大机械应力的一个部件，大约占磨耗成本的 60-70% 。 每