GTS-60C钢轨探伤对比试块使用及探伤灵敏度调节要求.docVIP

GTS-60C（1800mm）钢轨探伤对比试块尺寸示意图 GTS-60C（1800mm）钢轨探伤对比试块使用说明 螺孔斜裂纹：校正或检验37 螺孔斜裂纹：校正或检验370探头的探伤灵敏度。 轨头Φ4平底孔（模拟核伤）：校准或检验700探头二次波的探伤灵敏度。 轨底裂纹（模拟轨底三角区核伤）：校准或检验370探头的探伤灵敏度，并可制作轨底裂纹距离波幅曲线 （图一） GTS-60C（1800mm）钢轨探伤对比试块使用说明 螺孔水平裂纹：校正或检验0 螺孔水平裂纹：校正或检验00探头的探伤灵敏度。 轨底Φ10锥孔：校准或检验00探头失波灵敏度。 轨鄂Φ4锥孔：校准或检验700探头一次波的探伤灵敏度。 模拟焊缝缺陷：校准或检验焊缝探伤（双探头法和单探头法）灵敏度。 （图二） 探伤仪器探伤灵敏度调试方法 一、00探头探伤灵敏度的调节 ⒈方法。 根据00探头是利用穿透法和反射法同时探伤的特点，调节时要特别注意，增益不能过大过小，要同时兼顾。利用GTS-60C试块底面调节第一次底面回波波幅达80%时，再根据钢轨情况适当增益8~10dB作为探伤灵敏度。 ⒉校验。 利用GTS-60C试块中的5mm的螺孔水平裂纹和轨底Φ10锥孔进行校验。能发现5mm的螺孔水平裂纹，反射回波清晰，测轨底Φ10锥孔的反射回波波幅必须达到收（失）波并报警。 二、370探头通道探伤灵敏度调节 ⒈方法。 将370度探头移至GTS-60C试块轨头螺孔附近，找出正常螺孔的反射回波波幅达到80%时再增益16~18dB，然后利用GTS-60C试块的轨端倒打一孔螺孔，观察倒打螺孔回波情况，如有倒打螺孔波出现并且回波波幅达到60%左右，则调整得比较合适。 ⒉校验。 利用GTS-60C试块轨端一孔向下斜裂纹、二孔（530）向上斜裂纹、三孔（250）向上斜裂纹、三孔向下斜裂纹和轨底2mm、4mm、6mm等3个不同深度的横向裂纹进行校验。倒打轨端一孔向下斜裂纹（3 mm）和顺打三孔（3 mm）向下斜裂纹时回波波幅达100%并报警；顺打二孔（530*3 mm）向上斜裂纹和螺孔必须双波报警；顺打三孔（250*3 mm）向上斜裂纹必须在方门内交替出波显示并报警；顺打轨底2mm、4mm、6mm等3个不同深度的横向裂纹时能区分回波显示和报警的长短即可，否则重新调整。 三、斜700探头通道探伤灵敏度的调节 ⒈方法。 利用GTS-60C试块轨端断面进行调节,调节时使斜700探头通道显示一次回波尽量向2格刻度靠近；同时使斜700探头通道基线能在7~10格之间显示三支轨端断面不同位置的反射体回波（反射体分别是断面，轨顶面与断面、断面与轨头侧面形成的棱）。尽量使整个轨端断面回波完整，以不出杂波为准，否则需要重新调整。 ⒉校验。 利用GTS-60C试块轨头Φ4平底孔（模拟核伤）、轨鄂Φ4锥孔进行校验。斜700探头通道探测轨头Φ4平底孔时，二次反射回波必须能在相应基线位置上完整显示，而且回波移动不小于1.5大格；斜700探头通道探测轨鄂Φ4锥孔时，一次反射回波必须能在相应基线位置上完整显示，而且回波移动不小于0.5大格，以不能出现杂波为准。 四、直700探头通道探伤灵敏度的调节 ⒈方法。 利用GTS-60C试块轨端断面进行调节,调节时使直700探头通道显示一次回波尽量向2格刻度靠近，在调节过程中，在直700探头通道基线上将显示两支回波（分别是断面回波和轨头鄂部回波）且存在同时移动的过程，尽量使整个轨端断面回波完整，以不能出杂波为准。 ⒉校验。 利用GTS-60C试块上深10mm、长30 mm的Φ3轨头横孔进行检验。将在轨端断面初步调节好的直700探头通道700探头在轨面上横移一定的位置，探测GTS-60C试块上深10mm、长30 mm的Φ3轨头横孔，观察该通道是否能显示该孔的反射回波，且回波移动0.3大格左右，否则重新校正。 五、调节注意事项 ⒈测试时，要注意被测试的探头是否处于轨顶面对中位置，否则将影响到测试的灵敏度准确性。 ⒉上道作业前，应校验探伤灵敏度，为使校验正确，对各基准反射体（轨端断面，螺孔各轨底）应作适当选择和必要的复验，以防单一测试点的不规则导致误差。 ⒊探伤作业中应注意声程和方门的漂移，并根据气温，电压和轨面状态变化随时修正灵敏度，遇有正常钢轨探测时经常报警，在确保仪器探头工作性能良好的情况下应采用增益微调将杂波或报警消除。 探伤仪探伤灵敏度测试标准和修正 一、根据《钢轨探伤管理