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反渗透膜技术处理含镍废水 反渗透膜技术处理含镍废水 第３３卷第９期 ＴＥＣＨＮＯｌＯＧＩＹＯＦ、＾，ＡＴＥＲＴＲＥＡＴＭＥＮＴ Ｖｏｌ＿３３Ｎｏ．９Ｓｅｐ．，２００７ ２００７年９月 反渗透膜技术处理含镍废水 胡齐福，吴遵义，黄德便，张晶梦 （浙江省玉环县环境保护局，浙江玉环３１７６００） 擅蔓：建立２４ｍ３／ｄ电镀镍漂洗水膜法闭路循环回收系统，采用两级反渗透（Ｒｏ）膜分离技术对电镀废水浓缩５０倍以上，２３．６ｍ３／ｄ透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水，浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽，废水处理实现闭路循环。从２００５年４月到２００７年４月，共运行了２年，整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源，产生较显著的经济、社会和环境效益，实现清洁生产，基本上实现了电镀含镍废水的零排放。关键词：电镀含镍废水；反渗透膜分离技术；回用水；回收镍 中圈分类号ｌｘ７０３．１；ＴＱ０２８．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００．３７７０（２００７）０９．０７２．０３ 膜分离技术作为一门高新技术，因其分离高效、节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点，逐渐在电镀废水处理中得到广泛应用㈣。 台州金源铜业有限公司有镀镍铬自动电镀线一条，主要用于对高档水暖、卫生洁具表面进行装饰性电镀。废水主要来源于电镀生产过程中的镀件漂洗水，以及翻槽时的浓废液，废水含有Ｃ，、Ｎｉ抖、Ｚｎ批和ｃｕ抖等重金属离子和酸碱废水。废水ｐＨ５～７， 镍浓度２５０～３５０ｍｇ／Ｌ 统处理回收镀镍漂洗废水，经过半年多的稳定运行，表明反渗透膜（Ｒ０）技术在电镀废水处理、回用方面的应用在技术上和经济上都是可行的。 该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。 漂洗废水丝查纽ｒ藁泵磊］三竺塑鲥—毳元磊ｉ—Ｅ竺≥！ｒ鬲函习 回用漂洗?——————＝—１膜分离装置（两级）ｌ 透过液２３．５２ｍＪ，ｄＬ＿———］————＿Ｊ 该公司原采用传统的化学沉淀法处理电镀含镍废水，处理过程中存在碱消耗量大、污泥产生量大和排放废水常超标等问题，运行成本较高，企业负担过重。 从节约水资源和保护环境考虑，２００５年４月，杭州水处理技术开发中心为台州金源铜业有限公司设计和建造了处理量为２４ｍ３／ｄ的电镀废水处理和镍回收系统，成功采用膜分离方法对电镀镍漂洗废水进行了处理，并回收利用了水资源和金属镍【２】。在对含镍废水进行处理的同时，对废水进行回收利用，水回用率为１００％，实现废水零排放，将废水处理后重新回到漂洗工段。企业含铬废水采用焦亚硫酸钠还原处理，混合废水经中和及混凝沉淀后，上清液经压力过滤器和活性炭过滤器后流入高位回用水箱，作为镀前处理车间和电镀流水线前处理回用水，或作为冲厕和厂区绿化。本文着重介绍膜法镍回收系 修改日期：２００７．０５．３ｌ 作者简介：胡齐福（１９８２．），男，助理工程师，主要从事环境管理工作 ｎ磊丌犀鲨盯向 Ｏ．４８Ｉｎ３，ｄ Ｃｈａｒｔｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓ １．１预处理部分 预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油过滤器及保安滤器组成。 废水由原水池经过提升泵进入袋式滤器，运行压力０．３５～０．３８ＭＰａ，滤器内置孔径为５斗ｍ的ＰＰ滤袋，可以去除大部分固体悬浮物、大分子胶体等。然后废水经过除油过滤器，在Ｏ．３１～Ｏ．３５ＭＰａ运行压力下，可以吸附废水中的有机物、油脂和残余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最后废水进入保安滤器，运行压力０．２８～０．３２ＭＰａ，保安滤器配有５斗ｍ 联系电话：０５７６?７２５０５９９；Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｑｉ如５２４＠１６３．ｃｏｍ。 胡齐福等，反渗透膜技术处理含镍废水的ＰＰ滤芯，对预处理起到最后保安作用，防止管路中微粒进入ＲＯ泵，以免损坏ＲＯ泵和膜组件。所有预处理工序都是为最大限度地防止和延缓污染物在ＲＯ膜面上的沉积，防止胶体物质及固体悬浮微粒的赌赛以及有机物、微生物、氧化性物质等对膜的破 坏，以延缓ＲＯ膜的水解过程，从而使Ｉ的系统在良 好状态下工作。１．２一级Ｒｏ系统 废水经过预处理后，由一级输送泵送入一级ＲＯ装置进行连续浓缩。一级浓缩系统的废水处理量为 ｍ３／｝ｌ，废水镍离子的浓度约为３２０～３５０ｍ∥Ｌ，ｐＨ ５～７，还有光亮剂等少量有机物。设计运行压力 １．５ＭＰａ，膜组件通量８００ｍ。该系统采用杭州水处 理技术研究中心自行生产的８英寸聚酰胺抗污染膜元件４只，单支元件的有效膜面积为３２ｍｚ，脱盐