弹簧安全阀的安装维护故障处理.pptxVIP

弹簧安全阀的安装维护故障处理 弹簧安全阀的安装固定支撑铆接在建筑物上一.安装（HE、HCI系列）排放管I.入口配管疏水盘疏水管 1.阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。2.管接头应小于标准三通接头的长度。3.尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。出口配管1.排汽管道应简便、直接。2.排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。(1) ITOPII.水压试验1 柱塞2 柱销3 顶盖4 支撑环5 密封环6 喷嘴1.检查水压试验柱塞O型槽，保证槽口清洁。2.支撑环与密封环的安装位置要正确，如图 示，密封环在下，支撑环在上。3.柱塞必须座在喷嘴的45°斜面上。 4.拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。注：密封环与支撑环最高承受232℃ (1) ITOPIII.上阀体的安装1.安装前准备工作铭牌位置*安装的时间一般选择在锅炉酸洗后， 吹管之前。*校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭 牌相匹配。*清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下 阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及 阀杆表面等。 系列号位置*拆除水压试验堵头。铭 牌(1) ITOP研磨块阀瓣2.检查密封面研磨工具箱* 安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的* 喷嘴密封面 如果该密封面受损，应选用CROSBY提供的研磨专用工具.ppt专用研磨工具并配以专用的砂纸和研磨剂进行研磨修复。* 阀芯密封面如果该密封面受损，应解体上阀体，取出阀芯，进行研磨。(1) ITOP* 用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的 安装位置： 阀体螺栓① ① 导向环及喷嘴环锁紧螺钉②③②喷嘴环安装位置④ ③④导向环安装位置⑥阀杆顶部⑤阀杆与弹簧下垫圈的接触位置⑦ ⑦ ⑥ ⑤(1) ITOP2.保持弹簧压缩状态的阀门初次组装* 弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装2-3个 垫块, 该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时 弹簧下挡圈与阀体间的高度。* 安装喷嘴环喷嘴环安装位置注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。(1) ITOP*导向环与导向座的安装（针对于HCI系列安全阀） 将导向环与导向座装配后安于下阀体顶部。导向座导向环喷嘴环注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴合。子口贴合(1) ITOP阀帽* 吊装上阀体叉杆⑴拆下手柄、叉杆和阀帽。手柄⑵吊装上阀体。注：⑴上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。⑵上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。⑶检查阀盖是否与导向座贴合。AA(1) ITOP* 锁紧阀体螺栓阀杆螺母按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。垫块* 卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。⑴拆下阀杆螺母，将液压千斤顶.ppt液压千斤顶安装至阀体上部。⑵利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。(1) ITOP⑶调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。 将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左 旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷 嘴密封面。垫块⑷取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤 顶泄压阀，放下阀杆组件。⑸ 卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷 嘴上。喷嘴环固定螺钉孔螺丝刀喷嘴环(1) ITOPIV.设置调节环1.喷嘴环的调节⑴将喷嘴环调至齐平位置。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。⑵调整喷嘴环阀瓣座根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。喷嘴环锁紧螺钉孔螺丝刀喷嘴环喷嘴环刻度（NR）导向环刻度（GR）(1) ITOP2.导向环的调节* HCI系列安全阀导向环的调节⑴将导向环调至齐平位置。⑵根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。导向环+齐平位置-注： 如果GR为“+”值，则应以齐平位置为基准 向上调节，反之，若为“-”值，应以齐平位置 为基准向下调节。阀瓣座钢丝，用以检查导向环的位置(1) ITOP* HE系列安全阀导向环的调节⑴将导向环调至基准位置。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。⑵根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。注：GR一般为“-”值，根据刻印在上阀体上的GR数值， 以基准位置为基础，向下调整齿数即可。(1) ITOPV.恢复阀体外围部件1.安装调整环锁紧螺钉 调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整环齿槽中。导向环锁紧螺钉喷嘴环锁紧螺钉阀帽2.恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。叉杆1/16“手柄(1) ITOPVI.填写安装报告二.安全阀的维护与维修I.安全阀的日常维护1.定期排放试验安全阀应在每年进行一次在线排汽试验，排汽时间为30秒左右，以吹扫阀体内杂质。2.要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。注：1.该装置不可用于安全阀的超压试验。2.该装置施加于阀杆的力矩不可过大。(1) ITOPII.安全阀的维修1.检修前的准备工作⑴确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作⑵记录安全阀铭牌内容及调整环的设