《塑料成型工艺与模具设计》（杨占尧）课件 项目七.pptVIP

（二） 压缩模的分类 （三）压缩模的结构选用 （四）模具结构设计要点 （五）加料室尺寸的计算 （六）压缩模与压力机的关系 三、项目实施 （一）塑件的结构、尺寸精度 与表面质量分析 从图7-1所示的盒形件结构来看,该塑件为框形,上、下表面各有一槽,并在塑件两侧面和上凹槽处镶嵌有M4×6 mm 的螺母。该塑件的最小壁厚为6 mm,查表3-10和表3-11可知,其一满足该塑料的最小壁厚要求,其二螺母嵌件周围塑料层厚度也均满足最小厚度要求。 塑件的精度等级为五级以下,要求不高,表面质量也无特殊要求。从整体上分析该塑件结构相对比较简单,精度要求一般,故容易压制成型。 （二）模塑方法的选择及工艺流程的确定 由于酚醛D141属于热固性塑料,既可用压缩成型,也可用压注成型,但是由于压缩成型性能比较好,故采用压缩成型方法比较理想。此外由于该塑件的年产量不高,采用简易的压缩模也比较经济。 由于该塑件的精度等级不高,表面质量也无特殊要求。从整体上分析该塑件结构相对比较简单,精度要求不高。因此选用半溢式压缩模结构。 其模塑工艺流程需经预热和压制两个过程,一般不需要进行后处理操作。 （三）模塑设备型号与主要参数的确定 (1)计算塑件水平投影面积 经计算得塑件水平投影的面积A塑=13.04 cm2。 (