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《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 灌注桩： 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求： 1. 桩身混凝土强度等级不得小于 C25，混凝土预制桩尖强度等级不得小于 C30。 2. 灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于 35mm，水下灌注桩的主筋混凝土保 护层不得小于 50mm。 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 粗骨料可选用碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的三分之一。 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，直径大于 1000mm或单桩混凝土量超过 25 立方米的桩，每根桩桩身混凝土应留 1 组试件：直径大于 1000mm的桩 或单桩混凝土量不超过 25 立方米的桩，每个灌注台班不得少于 1 组：每 组试件应留 3 件。 泥浆护壁应符合下列规定： 1. 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1000mm以上，在受水位涨落影响时， 泥浆面应高出最高水位 1500mm以上； 2. 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土； 3. 浇注混凝土前，孔底 500mm以内的泥浆比重应小于 1, 。25：含砂率不得大于 8%；粘度不得大于 28s ； 4. 在容易产生泥浆渗漏的土层中应采用维持孔壁稳定的措施。 钻孔达到设计深度灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定： 1. 对端承型桩，不应大于 50mm 2. 对摩擦型桩，不应大于 100mm 3. 对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200mm 钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直 度、孔深、沉渣厚度等检查，合格后应立即灌注混凝土。 水下灌注的混凝土应符合下列规定： 1. 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜 180—220mm；水泥用量不应少于 360kg 每立方 （当掺入粉煤灰时水泥用量可不 受此限）； 2. 水下灌注混凝土的含砂率宜为 40%— 50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒 径应小于 40mm； 3. 水下灌注混凝土宜掺外加剂。 灌注水下混凝土质量控制应满足下列要求： 1. 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为 300— 500mm； 2. 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于 800mm 3. 导管埋入混凝土深度宜为 2000— 6000mm。严禁将导管提出混凝土灌注面，并 应控制提拔导管速度， 应有专人测量导管埋深及内外混凝土灌注面的高差， 填 写水下混凝土灌注记录； 4. 灌注水下混凝土必须连续施工， 每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间 控制，对灌注过程中的故障应记录备案； 5. 应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为 800— 1000mm。凿除泛桨高度后必须保 证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。 混凝土预制桩（预应力混凝土空心桩） ： 预制桩的混凝土强度等级不宜低于 C30；预应力混凝土实心桩的混凝土强度等级 不应低于 C40；预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于 30mm。 预制桩的分节长度应根据施工条件及运输条件确定； 每根桩的接头数量不宜超过 3 个。 确定桩的单节长度时应符合下列规定： 1. 满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力； 2.