石油化工大型建设项目总体设计内容规定.pptxVIP

Copyright 2004 CHIACHANG TECHNOLOGYCopyright 2004 CHIACHANG TECHNOLOGYFMEA潜在失效模式及后果分析制作: 开发部/产品工程课 姚友福2004年09月09日WEBSITE: ...CHIA.COM. TEL: 0512 FAX: 0512 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司()CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.?概 要 FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）即“失效模式和效果分析”。 ?FMEA是一种可靠性设计的重要方法，是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。 通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一，它是一个“事前行为”，而不是“事后练习”。为达到最佳效益，FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入设计和品之前进行。事前花时间很好地进行综合的FMEA分析，能够容易，低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会。适当地加以应用，FMEA是一个相互作用的过程，永无止境。 FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。 WEBSITE: ...CHIA.COM. TEL: 0512 FAX: 0512 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司()CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD. FMEA:失效模式、效应与关键性分析是一种系统化工程设计辅助工具,利用表格方式协助工程师进行工程分析,使其发现潜在缺陷及影响程度,以避免失效发生或降低其发生时产生之影响. 美国格鲁曼飞机公司于1950年首先提出,作为一种可靠度分析技术. 六十年代初期,美国航空太空总暑将FMEA技术运用于太空计划,1974年出版军用标准MIL—STD—1629A. 1985年,IEC发布国际标准IEC 812将之标准化.一.FMEA起源WEBSITE: ...CHIA.COM. TEL: 0512 FAX: 0512 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司()CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.何谓可靠度 (1). 工业产品要求功能性与实用性 a. 功能性指使用该产品能精密地达成发挥其特定功能与性能 b. 实用性指在正确地使用该产品下该产品能正确地发挥该产品应 有功能而不故障,万一故障发生也能迅速修护, 前者属产品可靠 性,后者属保全性 ; (2) 可靠性的定义是某条件下该产品或零件或系统于规定期限内能无 故障地发挥其功能的性质称之为可靠性,若以概率表示可靠性的 尺 度称可靠度。二.可靠度WEBSITE: ...CHIA.COM. TEL: 0512 FAX: 0512 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司()CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD. 可靠性分析技术 系统化工程设计辅助工具 利用表格进行工程分析 在设计阶段早期发现问题 及早谋求解决措施三.FMEA的技术发展及应用WEBSITE: ...CHIA.COM. TEL: 0512 FAX: 0512 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司()CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.目的------防患于未然本质------工程分析控制措施一般应从以下方面着手: A.操作方法改进、调整,必要时文件化、标 准化. B.增加辅助治工具. C.制程条件改善(机台、设备、模具等). D.增加测试手段. E.设计方案改变等.FMEA之必要性： 提升工程师工程分析能力. 列出所有可能的原因,按优先级予以解决,提出所有对应措施改善, 避免遗漏,避免抓不到重点,避免作不必要的责任追查.(尤其是处理客诉) 国际知名公司成功的经验(美国汽车业、航空业等