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面向离散制造的工时定额制定系统研究 随着企业全球化的发展，我国制造业的人力资源成本优势在逐渐丧失，企业对劳动生产效率提出了更高的要求，对产品成本核算、交货周期更加严格，为了改善以前粗放型的管理模式，作为生产制造基础数据的工时定额数据引起了企业的高度关注。因为工时定额是改善作业流程，提高生产效率的显性数据表示。工时定额是在一定生产技术、组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标 准。工时定额的作用主要体现在如下一些方面，工人的劳动报酬、各车间各工种生产作业平衡、各类设备的利用率、产品交货周期、生产排程等方面。工时定额水平的提高，将促进企业生产率的提高，使企业竞争力增强。国外企业以研究标准时间较为常见，比如日本、韩国、美国等。在泰勒提出的科学管理理论中，标准时间是指在正常的操作条件下，由合格的作业者，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的时间。近年随着工业工程在国内的引进与推广，标准时间的应用也逐渐被企业接受，但在离散型制造企业仍广泛应用工时定额来进行管理，本文的研究以工时定额为对象。 1 工时定额制定方法概述 在离散型制造企业中，主要分为零件加工型、装配型及加工装配均有的类型，不同类型的企业制定工时定额的方法不尽相同，这与生产的类型、产量、企业的管理水平有密切的关系。工时定额制定的水平，常常与制定的方法有很大程度的关系。企业常见的制定工时定额的方法有经验估工法、类推比较法、统计分析法、预定时间标准法，简述如下。 1.1 经验估工法 企业常常选择具有丰富生产经验的人员担任定额员，他们曾是一线的生产人员，对企业的人员、生产技术水平相当了解，可以根据他们以往生產实践的经验来制定工时定额。定额的具体过程是分析图纸，工艺流程、工装、加工设备、检查条件等。同时考虑物料供应、企业具体的生产技术和组织条件、管理条件等，根据以往的经验直接估算出工时定额。 1.2 统计分析法 使用统计分析法的企业常常产品种类不多，且具有一定的生产经营历史，并且注意统计搜集过程数据，具有一定的管理水平。此类企业不仅保存了工时定额的数据，也保存了实际消耗工时的数据，有专门的人员对数据进行统计、分析、整理。基于良好的历史数据的积累，在产品更新换代的过程中，可以参考老型号的定额数据，并且可以较科学的提升工时定额水平，使企业的生产技术水平持续的提高。 1.3 类推比较法 类推比较法以企业已有的定额资料作为制定工时定额的依据，通过对比来制定相似产品、零件或工序的工时定额。这种方法对定额人员自身生产经验要求不太高，因此也常常是新进定额人员采用的一种方法。类比的资料通常有企业现有产品、零件、工序定额标准，同类型不同型号产品的历史定额数据等等。通过相似产品的比对，缩放一定比例系数进行产品的工时定额制定。 1.4 预定时间标准法 预定时间标准法（PTS法）是将人在生产劳动中的动作进行分解，再为各种动作设定规定的时间值，累加整个劳动过程的动作时间值，从而得到生产的劳动时间。这种方法使用范围非常广泛，比如在日韩企业中就得到了大量的应用，除了机器设备、检查条件等高度依靠工人技术的情况，PTS法大都可以用来确定工时定额。 以上是几种常见的工时定额制定方法，既要选择适应企业当前技术管理水平的方法，也要为企业向前的发展打好基础，有目的的采集分析数据，做好工作改善，形成具有自身特点的管理理念和技术。 2 工时制定系统设计整体思路 在大量企业信息化建设失败的案例中，我们看到了基础数据的重要性，工时定额制定系统有助于帮助企业实现基础数据的规范和积累，为各项信息系统的成功应用提供数据