CPK讲义SPC统计制程控制课程补充资料.pptxVIP

品 管 大 師 的 話 08:00-08:20陳信壹戴 明 - Edwards Deming品質是製造出來的。品質是散佈在生產系統的所有層面。停止末端大量的檢驗行為，而應力求改善，由根本做起。他認為末端檢驗絕不可能獲得有競爭力的品質。不斷研究和改善品管制度，是所有階層的責任。陳信壹裘 蘭 - Joseph Juran品管的目的在於預防不良的發生。而非剔除不良。品質改進涉及長期性的問題，而品質應是公司整體策略的核心。陳信壹 費 根 堡 - Armand Feigenbaum全面品質管制TQM。一種有效的系統能結合公司內部各部門在品質開發，品質維護，以及品質改善下最大的努力，使產品及服務皆能在經濟的水準上，獵取顧客的完成滿意。品管的核心在預防，而非補救。更堅持主張不改善每一層面的作業品質，則無法協同作用，故整個系統品質難以改善。陳信壹石 川 馨 - Kaoru Ishikawa以良好的人力資源，建立工作品質。全公司品管(CWQC)由董事會，至全公司員工，都必須在各自的任務分擔下，主動積極參與，品質是每一員工的責任。陳信壹克 勞 斯 比 - Philip Crosby第一次就作對。( Do It Right The First Time )。他曾說要靠檢驗來消除品質問題，無異將牙膏擠回袋中。品質是大家的事，品管部門是負責協助、教育、培養、與激勵大家追求品質。工作的唯一標準就是零缺點，不是差不多。每一員工都要徹底反省覺悟，嚴格要求自己的工作完美無缺。 陳信壹SPC (上) 課前 Q A什麼是SPC ?SPC 的源起?SPC 的定義及應用範圍?SPC 的功能 ?何謂 SPC 7大工具 ?品質變異主要原因那兩種?可歸屬原因主要起源於那三處 ?變異數? 標準差?陳信壹SPC 的基本觀念世上沒有任何兩件事.人員.產品是完全一樣製造過程中所產生之變異是可以衡量的事情.產品的變異通常根據一定的模式而產生宇宙萬物及工業產品大都呈常態分配 例如 :身高.體重.智力.考試成績.所得分配變異的原因可分為機遇及非機遇原因機遇原因屬管理系統的範圍非機遇原因卻是作業人員本身就能解決的應用SPC 可以確保作業人員的自尊應用SPC 可以指出製程最需要改善的地方陳信壹常態分配的基本特性在中心線或平均值兩側呈現對稱之分佈常態曲線左右兩尾與橫軸漸漸靠近但不相交曲線下的面積總和為 1曲線左右兩個反曲點位於 +/- 1 個標準差處常態隨機變數的任何線型函數仍為常態分配互相獨立之任何常態分配組合仍為常態分配陳信壹常態分配曲線下的面積99.73%95.45%68.27%u1σ2σ3σ陳信壹常態分配與管製圖管制上限A區B區●規格範圍C區中心線●●μ +1σμ +3σμ +2σ●●C區●●●B區A區管制下限陳信壹不同的常態分配(a) μ1≠μ2 ，σ1=σ2χμ1μ2陳信壹不同的常態分配(b) μ1=μ2 ，σ1σ2σ1σ2σ2σ1χμ1=μ2陳信壹不同的常態分配(c) μ1≠μ2 ，σ1σ2σ1σ2χμ1μ2陳信壹何謂 SPC統計製程管制 Statistical Process Control- SPC 乃是一些使製程穩定和經由降低變異性以改善製程能力的強力工具的結合- SPC 可應用在任何製程上. 其七大工具為 :陳信壹 SPC 應用/ QC七大工具1.直方圖histogram2.查檢表check Sheet3.柏拉圖pareto chart4.因果圖cause and effective diagram5.缺點集中圖 defect concentration diagram6.散佈圖scatter diagram7.管制圖control chart陳信壹何謂 SPC統計製程管制 - 此 QC seven tools 又以管制圖是最具理論基礎 的技術. - 它是由 貝爾電話實驗室之 特斯華特博士 Walte A.Shewhart 於 1920 年所提出陳信壹統計Statistic數據 透過計算 產生出有意義的情報陳信壹統計StatisticalIPO統計數據計算有意義的情報=++計數值X計量值σ陳信壹什麼是有意義的情報?例 1: 插拔力很好例 2: 插拔力平均為 1.5 Kg例 3: 大部份 Jack 產品的插拔力在 1.5 ± 0.3 Kg 之內例 4: 99.73 % 的 Jack 產品的插拔力在 1.5 ± 0.3 Kg 之內陳信壹統計製程控制 Statistical Process ControlSPC 就是 依據統計 的邏輯製程 是否異常來判斷及應否採取改善對策的一套控制 系統陳信壹觀念大部分的品質問題錯在作業員。容許少許不良，意外的瑕疵不能避免。品質是品管人員的責任。品質是生產單位的事情。只重視品質檢驗，檢驗人員需負責瑕疵品。SPC