教学课件：《金属工艺基础》陈妙婷.ppt

2）加工表面的金相组织变化 1）概述 磨削时，磨粒在高速(一般是35m／s)下以很大的负前角切削薄层金属，在工件表面引起很大的摩擦和塑性变形，其单位切削功率消耗远远大于一般切削加工。由于消耗的功率大部分转化为磨削热，其中约60％～80％的热量将传给工件，所以磨削是一种典型的容易产生加工表面金相组织变化(磨削烧伤)的加工方法。 2）影响因素 磨削用量 磨削深度、纵向进给量、工件线速度 砂轮的选择 工件材料 冷却润滑 3）加工表面的残余应力 切削加工的残余应力与冷作硬化及热塑性变形密切相关。凡是影响冷作硬化及热塑性变形的因素如工件材料、刀具几何参数和切削用量等都将影响表面残余应力，其中影响最大的是刀具前角和切削速度。 思考题参考答案或提示 １ 什么是加工精度和加工误差? 答：参见p136 ２ 机械零件的加工表面质量包括哪些内容? 对零件的使用性能有什么影响? 答：参见p149 ３ 影响表面粗糙度的因素有哪些? 答：参见p150 ４ 工艺系统受力变形对加工精度有什么影响? 答：参见p141 ５ 工艺系统受热变形对加工精度有什么影响? 答：参见p143 ６ 提高机械加工质量的方法有哪些? 答：参见p147 第11章 机械加工工艺规程 1、生产过程和工艺规程 指产品由原材料或半成品到成品之间的各个有关劳动过程的总和。 其生产过程包括：原材料的运输、保存