《模具导论》（陈婷）课件 模具导论第二章.pptxVIP

第二章 冷冲压工艺与冷冲压模具典型冷冲模实例常用的冲压材料冷冲压加工概要冲压设备冷冲压成型工艺与冲模冷冲压加工概要冷冲压加工是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力, 使其成为具有一定形状、 尺寸和性能的毛胚或制件的加工方法。 冲压模具是指将板料加工成制件的专用工具。 2.1 冷冲压加要概要1.冷冲压加工特点冷冲压加工是金属成型的主要方法之一。 冲压加工的工作方法完全不同于一般的机械加工方法, 它具有许多优点。1.冷冲压加工特点2.1 冷冲压加要概要1.冷冲压加工特点2.1 冷冲压加要概要1.冷冲压加工特点2.1 冷冲压加要概要冲压加工虽有上述诸多优点, 但也有一些缺点。2. 冷冲压技术应用领域2.1 冷冲压加要概要冷冲压加工广泛应用于汽车、 工程机械、 航天航空、 仪表仪器、 家用电器、 日用品等生产领域。 比如可制造汽车覆盖件、 汽车车身的整个骨架、 飞机蒙皮、 日常生活中使用的锅具等。 近年来, 多数机械加工制品、 铸件、 压铸件已逐渐被冲压制品所取代。 2. 冷冲压技术应用领域2.1 冷冲压加要概要2. 冷冲压技术应用领域2.1 冷冲压加要概要冷冲压成型工艺与冲模 2.2 冷冲压成型工艺与冲模1. 冷冲压成型工艺随着冲模设计与制造能力的不断提高, 冲床精度的日益改善, 冷冲压加工所适用的范围和加工的类型也日益增多, 比如: 切断、 冲孔、 弯曲、 拉深、 胀形、 缩口、 翻边等都属于冲压加工。 归纳上述各种加工的性质, 冲压加工基本上可以分为两大类型: 分离工序和成型工序。 其中, 分离工序是指使板料按一定轮廓分离而获得一定形状、 尺寸和断面质量的冲压件的工序; 成型工序是指坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。1. 冷冲压成型工艺2.2 冷冲压成型工艺与冲模类别 工序名称工序简图 工序特征模具简图分离工序落料沿 封 闭 的 轮 廓 冲 切 板料, 冲 下 来 的 部 分 为工件冲孔沿 封 闭 的 轮 廓 冲 切 板料, 冲下的部分为废料1. 冷冲压成型工艺2.2 冷冲压成型工艺与冲模类别 工序名称工序简图 工序特征模具简图分离工序切断用 剪 刀 或 模 具 切 断 板料, 切断线不是封闭的。切口将 板 料 局 部 切 开 而 不完全 分 离, 切 口 部 分 材料发生弯曲切边将 工 件 边 缘 多 余 的 材料冲切下来1. 冷冲压成型工艺2.2 冷冲压成型工艺与冲模类别 工序名称工序简图 工序特征模具简图成型工序弯曲使 板 料 弯 成 一 定 角 度或一定形状拉深将 板 料 压 成 任 意 形 状的空心件1. 冷冲压成型工艺2.2 冷冲压成型工艺与冲模类别 工序名称工序简图 工序特征模具简图成型工序成型翻边将 平 板 边 缘 弯 曲 呈 竖立的 曲 边 或 将 孔 附 近 的材料 变 形 成 有 限 高 度 的筒形缩口使 管 子 形 状 的 端 部 直径缩小1. 冷冲压成型工艺2.2 冷冲压成型工艺与冲模类别 工序名称工序简图 工序特征模具简图成型工序成型胀形使 空 心 件 中 间 部 位 的形状胀大整形将 工 件 不 平 的 表 面 压平; 将 原 先 弯 曲 或 拉 深件压成正确形状2. 冲模基本结构2.2 冷冲压成型工艺与冲模冲压模具的种类非常多, 结构繁简不一, 但是结构无论多复杂, 其基本的结构总是相同的。 模具的结构可分为上模和下模, 上模一般与压力机的滑块连接, 并随滑块一起上下往复运动, 中小型模具常用模柄与压力机滑块连接; 下模固定在压力机的工作台面上。 冲压模的组成零件一般有6类。 2. 冲模基本结构2.2 冷冲压成型工艺与冲模1-上模座;2-卸料弹簧;3-卸料螺钉;4-螺钉;5-模柄;6-防转销;7-销钉;8-垫板;9-凸模固定板;10-落料凸模;11-卸料板;12-落料凹模;13-顶件块;14-下模座;15-顶杆;16-托板;17-螺栓;18-固定挡料销;19-导柱;20-导套;21-螺母;22-橡胶;23-导料销2. 冲模基本结构2.2 冷冲压成型工艺与冲模① 工作零件。 直接对零件进行加工, 完成板料的分离或塑性变形。 如图所示落料凸模10、 落料凹模12。 工作零件是冷冲模最重要的零件。② 导向零件。 用以确定上、 下模之间的相对位置, 保证运动导向精度的零件。 如图中导柱19、 导套20。③ 定位零件。 确定条料或毛坯在冲模中正确位置的零件。 如图2 - 3所示固定挡料销18、导料销23。2. 冲模基本结构2.2 冷冲压成型工艺与冲模④ 卸料及出件零件。 将卡箍在凸模上或卡在凹模内的废料或冲件卸下、 推出或顶出,以保证冲压工作能继续进行。 如图所示卸料弹簧2、 卸料螺钉3、 卸料板1 1组成了弹性卸料板, 用于卸下卡箍在凸模上的废料。 顶杆15、