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完整版预制场圆管涵预制施工方案 完整版预制场圆管涵预制施工方案 PAGE / NUMPAGES 完整版预制场圆管涵预制施工方案 目 录 一、工程大要 1 二、编制依照 1 三、工程数量 1 四、工期计划 3 五、施工准备 3 1、施工场所部署 3 2、机械设施及组织机构 3 六、施工方案 4 1、施工工艺 4 3、干硬性混凝土质量控制 6 4、应注意的质量问题及预防 7 六、质量保证措施 8 七、安全保证措施 9 八、环境保护措施 10 1 管涵预制施工方案 一、工程大要 本合同段共设有 17 座圆管涵，分为φ 1.0m 和φ 1.5m 两种型号。总长计 969m，雨水管管径从 DN300~DN1500 不等，长度为 27411m。所需 的涵管在预制场一致预制。涵身混凝土设计标号 C30，采用先预制后安 装的施工方法，施工采用干硬性混凝土，使用悬辊机辊压离心制管法预 制管节。 二、编制依照 1、施工设计图； 2、《公路工程技术标准》（ JTG B01-2003）； 3、《公路路基施工技术规范》（ JTG F10-2006）； 4、《公路工程质量检验评定标准》（ JTG F80/1-2004 ）。 三、工程数量 圆管涵工程数量表 桩号 孔数与孔径 涵长 (m) （孔 -m） 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1- Φ 1 1- Φ 2- Φ 1- Φ 1- Φ 52 1- Φ 1- Φ 51 1- Φ 51 1- Φ 1- Φ 合计 969 雨水管工程数量表 管径 米数 DN300 3301 DN400 1317 DN600 4690 DN800 2944 DN1000 4501 DN1200 3832 DN1500 6232 DN1800 519 DN2000 60 2 四、工期计划 计划 2013 年 6 月 15 日开始预制， 2013 年 10 月底达成。 五、施工准备 1、施工场所部署 预制场设在项目部预制场，场所已平展硬化，并完满好排水系统。2、机械设施及组织机构 ①预制场机械设施一览表 序号 名称 功率或单位 数量 1 龙门吊 3T 1 台 2 悬辊机 75KW 1 台 3 悬辊机 150KW 1 台 4 电焊机 30kvA 2 台 5 装载机 J80 1 台 6 钢模 φ×1m钢模 10 套 7 钢模 φ×1m钢模 5 套 8 钢模 Φ×2m钢模 10 套 9 钢模 Φ×2m钢模 10 套 10 钢模 Φ×2m钢模 10 套 11 钢模 Φ×2m钢模 10 套 12 钢模 Φ×2m钢模 10 套 13 钢模 Φ×2m钢模 10 套 14 钢模 Φ×2m钢模 15 套 15 钢模 Φ×2m钢模 5 套 16 钢模 Φ×2m钢模 2 套 17 叉车 台 1 3 ②劳动力安排： 序号 工种 数量 备注 1 模板工 10 2 焊工 4 3 钢筋工 6 4 砼工 10 5 普工 5 6 电工 1 ③项目部人员安排 技术负责人 杨磊 质检工程师 陈永宏 实验工程师 丁毅 现场负责人 张海涛 调换 邱根深 六、施工方案 本合同段所需涵管由预制场一致预制， 为保证施工质量和及时供应，采用悬辊法预制涵管。 1、施工工艺 干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速 500转／分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到 1200 转／分→缓慢减速→停机→吊出管模→养护→拆模→养护。 2、施工方法⑴场所 按预制需要，平展场所，完满好排水系统，兼备规划砼的供应及水电管路的布设和安装。依照涵管数量，确定场所面积。 4 ⑵钢筋 依照设计要求依照圆管涵通用图用钢管加工出圆柱式钢筋笼，在钢管上定位出螺旋钢筋的地址后进行钢筋笼的制作，要求钢筋加工尺寸正确。钢筋笼的绑扎要按设计图和施工标准要求进行。钢筋笼的固定要牢固，不能够使钢筋弹出，造成砼的开裂。双层钢筋网之间要设固定钢筋保证钢筋网不变形和有合格的保护层。 ⑶模板 模板刚度要满足要求，接缝应亲密、密合，防范浇筑砼漏浆现象发生。模板安装要牢靠，每次拆模后要清理干净并刷油养护，以备下一周期使用。如期校整模板，防范模板变形影响构件质量。将加工好的钢筋笼吊入模具内，检查各种尺寸以及砼的保护层厚度可否和图纸相吻合，确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。 ⑷砼施工 悬辊法施工采用干硬性混凝土，施工时应控制好砼的坍落度和和易 性。开动悬辊机，使管模达到设计 500 转/min 后，开动喂料机，从管模 靠机架一端向另一端分两次均匀喂料。喂料必定均匀、合适，过分简单 造成管模在悬辊上跳动， 欠量则不能够形成超高， 使辊压不实影响砼质量。喂料使砼超出模板 5～6mm，连续辊压 4~5min，并在辊压快要停止运转时向管内壁洒上经筛分过的细砂和水泥砂浆以形成密实和圆