焊接技师安全培训.pptx

焊接与安全培训 ;第一章 焊工培训和考核的意义; 焊工经过培训和考核，才能使他们正确掌握焊接理论知识、指导焊工生产实践。例如正确调节和使用焊接工艺参数、正确选择焊接材料等。;第二章 焊接安全生产的意义;《特种作业人员安全技术考核、管理规则》（GB5306-85）中规定，对于从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全培训，经考核合格取得操作证者，方准独立作业。 一、具有较高的安全技术素养 安全用电基本知识 设备的正确使用 场地的安全使用 懂得火灾、爆炸的基本原理 熟练的???全操作技能 应对突发紧急情况的能力;二、有较强的责任心 1.做事严肃认真、有条理 2.有较强的安全意识 自己不伤到自己 也不要被别人伤害 发现不安全的人和事要及时指出、制止 3.严格遵守安全技术操作规程 ;第三章 焊接技术概论;2、焊接的分类 熔焊：在焊接过程中将焊件头加热至熔 化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊可以使原子间充分的扩散和紧密接触。有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊。 压焊：在焊接过程中必须对焊件施加压 力（加热或不加热）以完成焊接的方法。 ; 钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和饰料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接的方法。 二、焊接技术特点 应用广泛：占各国年钢产量的45%左右用于焊接所形成的产品。;三、焊接技术发展概况 1885年碳弧焊开始 20世纪40年代较完整的焊接工艺体系 世界上50多种焊接工艺方法 广泛应用：船舶、车辆、航空、锅炉、电机冶炼、设备、石油化工机械、矿山机械、起重机械、、建筑、国防、水电。如12000t水压机、万吨级远洋轮船、潜水艇、三峡水轮机转轮、船闸门。;第四章 焊接安全技术与劳动保护; 焊工在工作时必须注意防止触电 焊工要熟练和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施 遇到触电时应先迅速切断电源，并立即对触电昏迷者施行人工呼吸。 使用行灯照明时，一般情况下电压不应大于36V，高空作业、金属容器内、特别潮湿的场所电压不应超过12V; 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。 拉合电源刀开关或接触带电物体时，必 须单手侧身进行。 更换焊条时一定要戴手套进行。 焊机应有可靠的接地。; 严禁在焊接时调节焊接电流 严禁将电焊钳放在焊机和被焊工件上 下列操作应在切断电源后才能进行： 改变焊机接头或拧紧接线螺栓时 移动工作地点时 检修焊机故障和更换熔断丝时 焊机安装、修理和检查应有电工进行 ;2、预防火灾和爆炸的安全技术 焊割前要认真检查工作场地10m内是否有易燃易爆物品 焊割作业时，应该注意防止金属火花飞溅而引起火灾 严禁设备在带压时焊割，常压而密闭的设备也必须打开所有孔盖，才能焊割 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后在进行焊割 进入容器内工作时，焊割工具应随焊工同时进出 ; 焊条头子及焊后的焊件不能随便乱扔 焊割现场可燃物粉尘浓度过高时严禁焊割 离开焊割现场时，应关闭电源、气源、熄灭火种 3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 焊接时焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、臭氧、氟化物、一氧化碳和金属蒸汽等。因此，应采取下列预防措施： ; 焊接场地应通风良好 全面机械通风 局部机械通风 充分利用自然通风 尽量避免多个焊工拥挤在一起操作 4、预防弧光辐射的安全技术 弧光辐射：可见光、红外线、紫外线;5、特殊环境焊接的安全技术，例如高空、野外、容器内部。 高处焊接作业（2米以上） 高血压、心脏病、酒后不得高空作业 高处焊接作业系安全带，同时地面应有人监护 登高工具要安全、牢固、可靠，焊接电缆应用不燃烧的铁丝扎紧在固定地方 乙炔瓶、氧化瓶、焊机因尽量留在地面并遮盖 恶劣天气禁止高处焊接作业 ; 容器内焊接作业 进入前，先要弄清容器内部情况 把该容器和外界联系的部位，如电、水汽、气管都要进行隔离和切断 进入容器内部焊接要实行监护制 在容器内部焊接时，应该注意通风排气，严禁用氧气作为通风 在容器内部作业时，要做好绝缘防护; 露天或野外作业 露天作业，应有临时工棚 露天作业时应注意风向，要避免焊渣伤人 恶劣天气禁止露天作业 夏季露天作业应防止氧、乙炔瓶暴晒。冬季如遇瓶阀或减压器冻结时，应用热水解冻，严禁火烤。;第五章 气焊和气割;2.乙炔：可燃性气体，与氧气混合燃烧所产生的火焰，温度为3000-3300。在一定压力和温度下很容易发生爆炸，乙炔爆炸