灌装机械概述.pptx

第三章 灌装机械;一、灌装的液体产品和容器 二、灌装机的分类 三、灌装机的主要结构及其作用;包装机械即完成全部或部分包装过程的一类机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、干燥、杀菌、堆码、拆卸等，也包括打印、贴标、计量等辅助工序。 灌装机械：将液体产品充填到包装容器内的机械。 ; 1、灌装的液体产品 （1）根据粘度液体产品： 低粘度液体产品：低粘度液体产品指的是粘度小于100厘泊的液体产品。如：酱油、醋、白酒、果汁。 高粘度液体产品：高粘度产品指的是粘度大于100厘泊的液体产品。例如：豆瓣酱、番茄酱、牙膏、肉糜。 （2）根据液体产品中是否溶有二氧化碳气体的液体分： 含气液体产品：其中不含酒精成分的饮料又成为软饮料：汽水。含有酒精成分的含气液体又称硬饮料：啤酒、香槟酒。 不含气液体产品：不溶有气体大的液体产品：白酒、醋等。;一、灌装的液体产品和包装容器 ;二、灌装机的分类;二、灌装机的分类;三、灌装机的主要结构及其作用;三、灌装机的主要结构及其作用;2、包装容器的供送装置;2、包装容器的供送装置;（3）包装容器升降机构;3、灌装液料的供送装置;;b负压法供料系统： 负压法单室供料系统：;负压双室供料系统：真空室和贮液箱分开 负压三室供料系统：贮液箱上方设有两个真空室;c等压灌装法供料系统 等压单室供料系统 等压三室供料系统：将贮液箱、供气室和排气室分开单独设置 D机械压力法供料系统 灌装粘稠物料时，要加上外界机械压力才能完成。;（2）灌装液料的定量机构 控制液位定量法、定量杯定量法、定量泵定量法、电子式计量法 A控制液位定量法;B定量杯定量法 先将液料注入定量杯里，然后将定量杯内的液料注入包装容器的。;C定量泵定量法;(3)贮液箱高度调节装置;有导向机构的调节装置;三支柱调节式;第二节 等压灌装机;一、主要技术参数 灌装物料；灌装容器；灌装阀头数；生产能力；电机功率 二、等压灌装机的总体结构 主要有环形液室2、拨瓶星轮5、分件供送螺杆6、中心进液管10、进气管11、灌装阀20等组成。 三、工作原理 瓶子由分件螺杆6和拨瓶星轮5送至托瓶台，瓶子上升后瓶口与灌装阀紧密接触，进行等压灌装，灌装结束后，由拨轮将瓶子送至压盖机。;四、主要部件的结构 1、包装容器供送装置 2、液料供送装置 （1）液料供???系统 由入液管、无菌压缩气管、环形液缸等组成。 （2）液位控制系统 当进液压力有波动时，贮液箱内的液面就不稳定了，为了自动控制液面在某一规定范围内，在贮液箱内设有低液位控制浮球和高液位控制浮球。;液料供送系统示意图 1－无菌压缩气管 2－入液总管 3－液位控制浮泡 4－环形液缸 5－入液头中心管 6－入液头外套 7－中心柱 8－供液管 9－灌装阀 10－控制曲线板 11－中心柱 12－贮液箱支柱 13－出瓶曲线板14－底版 15－轴承 16－底座 17－注油嘴 18－压缩气管 19－环形气管 20－油雾喷嘴 21－升瓶气缸 22－灌装机平台 23－瓶托;入液总阀示意图 1－入液总阀 2－先运行阀3－入夜管 4－透明管;供气管路布置图 1－低液位控制阀 2－环形贮液箱 3－无菌压缩气管 4－平衡气压管5－入贮液箱气管 6－放气管 7－充气阀 8－高液位控制阀 9－液面视镜 10－溢流管 11－泄液管;低液位控制浮球示意图 1－浮球 2－重锤 3－浮球杆 4－密封垫 5－浮球盖 6－针阀 7－排气嘴;高液位控制浮球示意图 1－浮球 2－重锤 3－浮球杆 4－贮液箱 5－浮球盖 6－滑套 7－进气孔 8－密封圈9－杠杆;3、灌装阀 （1）等压灌装的原理：等压灌装首先向包装容器中充气，使其压力等于贮液箱内的气相压力，然后再打开进液叩，在液料的自重作用下流入包装容器内。 基本程序： 充气等压。 进液回气。 排气卸压。 排除余液。;;（2）灌装阀的结构和工作原理 充气等压：瓶托气缸将瓶子提起，使灌装阀下面的对中罩22与瓶口对中，空瓶继续上升，瓶口胶垫21与阀座胶垫密封，这时由于对中罩顶起下推杆17，通过跳珠16和上推杆14将气阀打开，使贮液箱内的气室的无菌压气体经气阀周围上的三个凹槽通入，经灌装阀中心孔道和回气管相通，进入瓶内，使贮液箱气压与瓶内气压达到平衡，完成充气等压。 进液回气、完成灌装：贮液箱和空瓶气压达到平衡后，气阀12上升，即解除气阀套11向下的压力，同时瓶内的气压增加了液阀下端向上的压力，压缩弹簧10克服液阀自重和上面液体的压力，将液阀自动打开，贮液箱内的液体从气管1外部的环形道及分流圈19沿着瓶子内壁流下；同时瓶内气体从气管中心孔道及上部气门返回贮液箱气室，完成进液回气。控制凸轮碰撞关阀按钮5，使装在按钮末端的跳珠16向右移动，上推杆