物流岗位轮换流程解决交接困难与技能不均等问题.docVIP

物流岗位轮换流程解决交接困难与技能不均等问题.doc

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PAGE / NUMPAGES 物流岗位轮换事项 针对问题 工作岗位单一,员工流失,交接困难,技能不均,账目混乱 目标 提高现场作业人员实际作业技能,适应实际工作需求 培训对象 参与岗位论调的对象为物流现场全体作业人员 各个岗位的培训责任对象为班长和主任(李建方/员卓强/王刚)负责 轮换基本要求 型材仓库实际作业熟练操作 型材行车操作技能. 型材收货/入库作业 型材待检库/101不良品仓库管理(挑选/退货等) 型材100良品仓库发料/整理作业(包含储位管理) 型材帐务管理和日常盘点作业 注重点:行车安全操作 型材品番品名实际标识 供应商批序号/日期 先进先出 副材仓库实际作业熟练操作 副材收货/入库作业 副材待检库/101不良品仓库管理(挑选/退货等) 副材100良品仓库发料/副材仓库储位管理(定点定位/及时更新等) 副材帐务管理和日常盘点作业 注重点:副材品番品名实际标识 供应商批序号 先进先出 储位实际对应 成品仓库实际作业熟练操作 成品参加论调人员必须拥有质监局颁发的叉车证件。叉车技术娴熟,安全驾驶和掌握基本账目实物对应与数字确认等工作。 基本考核 新人学习期限两个星期,期限满后由各个区域负责人负责考试 依据基本教材,以实际操作考试为主,考试内容必须满足各个岗位的基本要求 没有通过考核的员工,仍留在新岗位学习一星期后再次参加考核 考试需要留存书面记录,以书面记录的形式向上级汇报 制作物流现场员工技能表,真实记录员工技能情况,论调考核结束后予以及时变更 轮换时间和其它 新岗位基本轮换时间2个星期 统一岗位参与人数不能超过核定岗位人数50% 员工轮换岗位作业内容和实际作业交接与轮换记录 员工参加实际基本作业(型材拆包整理,副材搬运备料等)是实际参与者和责任者 岗位轮换机制不能停止,特殊情况必须及时汇报

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