转动设备培训密封.pptxVIP

转动设备培训---密封凌国裕日期：2013-8-28一、密封的概念与分类： 1、密封的概念：密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。 2、密封的分类：密封可分为静密封和动密封两大类。 静密封主要有垫密封（种类、适用范围）、密封胶密封和直接接触密封等。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。（中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片）动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。一、密封的概念与分类： 一、密封的概念与分类：转动设备密封所用的种类与应用范围：填料密封：泵、水轮机、阀、高压釜。可用缠绕、纺织填料或成型填料。O形圈密封活塞密封 可广泛用作静密封，此时耐久性良好。Y形圈密封活塞密封 有时作静密封机械密封 ：泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌。可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封油封：轴承密封 或与其他密封并用，防尘分瓣滑环密封： 水轮机、汽轮机 多用石墨、陶瓷作滑环迷宫式密封：汽轮机、泵、压气机 往复用时，宜高速，低速不用浮动环密封：泵、压气机离心密封和螺旋密封：泵磁流体密封：压气机 只用于气体介质一、密封的概念与分类：机械密封密封的种类与应用范围：1、 按使用条件分类 （1）高速密封（ZBJ22-001-88：线速度25～100m/s）和普通密封 （2）高压（＞4~5Mpa＞，3.0Mpa—平衡型，＞15Mpa---逐级减压）和低压密封 （3）高温（＞150℃）、常温（＜80℃）和低温密封（＜-20，-50深冷） （4）泵用、釜用和压缩机用密封 （5）耐腐蚀（较弱内装式、较强外装式）抗颗粒（大弹簧）机械密封 易气化介质与压力同时考虑使工作温度比沸点低13.9℃； 轴径：大轴径密封＞Φ120mm，小轴径密封＜Φ50mm；易燃易爆有毒采用双端面火串级密封一、密封的概念与分类：机械密封密封的种类与应用范围：2、 通常按结构分类 多弹簧又叫小弹簧，轴向尺寸小，轴向弹力均匀，宜用于高速，不宜用于腐蚀性介质。 单弹簧密封 又叫大弹簧，轴向尺寸大，轴向弹力不均匀不宜用于高转速的场合）。 旋转式、静止式密封 ：旋转式：补偿机构（弹性元件）随轴旋转。（由于安装方便，普通密封大多采用，但易产生不平衡，而且消耗搅拌功率，所以不能用于高速） ，静止式：补偿机构（弹性元件）不随轴旋转。（用于高速） 外装式、内装式密封 ：外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。（用于低压、腐蚀性强的场合） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。（用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合）外流式、内流式密封 ：内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这种结构） 外流式：泄漏方向朝向离心力方向。（泄漏量大，只有在压力、温度都不高的腐蚀性介质中用） 平衡型、非平衡型平衡型：载荷系数K＜1.0 （用于高压场合）；非平衡型：载荷系数K≥1.0 （用于普通压力场合）平衡型机械密封的平衡系数β是0.15＜β＜0.4一、密封的概念与分类：造成泄漏的原因是什么？密封的方法有哪几种？密封的意义？原因： 1）密封上有间隙； 2）密封面两侧有压力差或浓度差。解决方法: 1)减少密封部位数量； 2）增加流体流动阻力； 3）加入做功原件使流体反向流动（流阻或反输）； 4）抽走或注入密封介质（引出或注入）。 5）全封闭或部分封闭； 6）填塞或堵塞； 7) 贴合或黏合； 8）焊合或压合； 9）分隔或间隔。密封的意义：安全、环保、效益二、填料密封： 1、工作原理：填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。 （所以说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和严重的磨损。）二、填料密封： 二、填料密封： 二、填料密封： 二、填料密封：2、填料的安装步骤： 1）清理填料腔，并检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。填料腔应作到洁净，轴表面应光滑。?2）用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量，其公差应在允许范围内。 3）填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质