班组长管理实战系列课程.pptx

班组长管理实战系列课程 课程说明 第一讲：班组长的使命与职责 第二讲：班组组织与班组建设 第三讲：班组生产管理 第四讲：班组质量管理 第五讲：班组物料管理 第六讲：班组设备与工具管理 第七讲：班组的现场管理与7S 第八讲：班组成本管理 第九讲：班组人员管理 第一讲 班组长的使命与职责 班组长的地位与界定 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。 总经理 生产副总 生产经理 车间主管 经营层 管理层 督导层 组长 执行层 班组长对三个阶层人员的不同立场 面对经营者– 班组长应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话; 面对部下– 班组长应站在代表执行者的立场上，用领导者的声音说话; 面对他的直接上级–班组长又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话. (承上启下、桥梁的作用) 班组长的特点用16字概括： 职位不高，决策不少， “麻雀”虽小，责任不小。 企业班组长的现状 生产技术型(对待设备的方法对待人可根据各员工的特点,对症下药.最优秀的类型) 盲目执行型(态度强硬官僚作风教条主义,上面怎么讲就怎么做,不管是否适用或员工是否反弹) 大撒把型(得过且过缺乏责任俗话说做一天和尚撞一天钟,甚至于连钟声都没有撞响,懒惰,懒散) 劳动模范型(勤恳务实缺乏领导什么事都自已干，最后变成什么事都只有自已会干，) 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则做事有失公平,难以服众) 计划(做任何事情均须有一个完整的计划,不能走一步看一步) 组织 沟通（通过培训、下命令、会议等方式） 控制(制程控制,不良品的控制,人员的控制等) 决策(对临时性的紧急突发事件要能当机立断,作出果断的决策 ,不能大小事都等着上面来决定) (PDCA 持续改进) 班组长的管理艺术 班组长的使命 提高产品质量(现场品质问题的解决) 提高生产效率(比如断线及时补救,换线后及时检验) 降低成本(主要体现在报废及不良之控制,工具设备之爱惜) 防止工伤和重大事故的发生(可 以每天例会宣导,作业中指导及监督,比如上班时间严禁穿拖,凉鞋及带火机入厂) 班组长的重要作用 班组长影响着决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现;(纪律,作业方法与标准制订得再多,如果班组没执行下去,也等于纸上谈兵.实施不到员工身上) 班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带;(扮演的角色非凡) 班组长是生产的直接组织和参与者，所以班 组长既应是技术骨干，又是业务上的多面手。(技术与管理都应精通) 班组长的产生形式 行政任命(我司目前的主要形式,根据平常之工作能力,含技术,沟通,管理等方面) 公开招聘 员工推举 角色认知 对自己角色的规范，权利和义务的准确把握 了解领导的期望值 了解下级对你的期望值 班组长要代表三个立场：①对下代表经营者的立场，②对上代表生产者(员工)的立场，③对待直接上级既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。 西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。 下级对上级有以下五个期望：办事要公道，关心部下，目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。 假如每天的作息时间为：8：00—22：00。12：00—14：00，为午休时间，17：30—18：30。实际工作时间为660分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下： 时 间 怎么做 7：50—8：00 准备阶段 巡视所有设备的运作状况。 了解上一班的品质异常现象及处理方法与效果。 车间5S的检查及工具交接。 调节精神，使之处于最佳状态。 8：00—8：10 开早会，安排 事项 简明向大家总结前一天的工作运行状,包括人员,设备,品质现象，以及上一班的设备品质状况.通报问题对策的进展情况。 当天的生产安排，注意事项。 生产外的事项联络大家。 留意每一个人的精神状况。 8：10—8：20 确认生产 是否开始 确认作业人员入岗位之状况。 班组长的职责 （接上） 8：20—22：00 随机确认 作业品质 作业与《作业指导书》的品质是否相一致。 抽检5—10个工位，确认是否符合要求。 监督《质量记录表》有无按要求记录。 监督新员工的作业质量是否OK。 改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。 开始轮训，尽量使每个员工都成为多能工。 统计改善实际，向上级报告。 8：20—22：00 随机确认 材料库存 调整单品，部件的库存到适中。 严格遵守先来先用的原则。 不良品、返修品按识别规定区分开来。 8：20—22：00 随机处理 不良品 分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。