化工原理蒸发1921139561.pptx

第七章;（3）脱除杂质，制取纯净的溶剂;常压；减压（真空）；加压;7.2 蒸发设备（Evaporation Devices） ;2、外加热式;3、强制循环型蒸发器 ;二、单程型蒸发器（Single Pass Evaporator） ;2、降膜式蒸发器（Falling Film Evaporator）;（1）加热蒸汽侧：排不凝性气体；;为强化传热：应减小预热段，使沸腾段呈环状流;常用蒸发器传热系数的经验值;除沫器：;冷凝二次蒸汽，排除不凝性气体； ; 阻汽排水，同时能方便排出不凝性气体。; F——物料量，kg/s ; D——加热蒸汽量，kg/s i0、i——料液、完成液的焓，kJ/kg r0、r——加热汽、二次汽潜热，kJ/kg I——二次汽焓，kJ/kg ;2、溶液浓缩热可以忽略; 无焓浓图时可用式 ;Q=Dr0=KA（T-t） ;温度差损失的定义 ; 溶质的存在可使溶液蒸汽压降低而沸点升高（主要是无机盐溶液沸点升高Δ′较大）。; 某一浓度溶液的杜林线与浓度为零的直线之间的垂直距离即为相应压力下该溶液的沸点升高Δ′ 。;; to——冷凝器操作压力下水的饱和温度 ; 某垂直长管蒸发器用以增浓NaOH水溶液，蒸发器内的液面高度约3m。已知完成液的浓度为50%（质量），密度为1500kg/m3，加热用饱和蒸汽的压强（表压）为0.3MPa，冷凝器真空度为53kPa，求传热温度差。;Δt= (T－to) －Δ=(143.5－80.1) －44.1=19.3℃;7.3.4 单效蒸发过程的计算;例１：用单效蒸发器将1000kg/h的NaCl水溶液由5%（质量）浓缩到30%（质量），加热蒸汽压力为118kPa，蒸发室压力为19.6kPa，蒸发器内溶液沸点75℃，溶液比热4.013kJ/kg，进料温度为30℃，蒸发器传热系数1500W/m2℃。若不计浓缩热及热损失，试求：;解：①蒸发水量： ;加热蒸汽消耗量： ;③蒸发器传热面积 ：;讨论： ; 采用真空蒸发将质量浓度为20%的NaOH水溶液在蒸发器中浓缩至50%，进料温度为60℃，加料量为1.5kg/s。加热用饱和蒸汽的压强（表压）为0.3MPa，冷凝器真空度为53kPa，有效传热温度差为19.3℃。已知蒸发器的传热系数为1560W/(m2·K)，设蒸发器的热损失为加热蒸汽放热量的3%。;i=630kJ/kg;（1）由热量衡算式可得加热蒸汽用量：;Q=Dr0=1.17×2138=2501kW; 蒸发装置设备费用大小直接与传热面积有关，通常用生产强度来表征传热面的大小，即设备费的多少，生产强度高说明所需传热面小，设备费少。; 与结构是否合理、操作方式、物料性质等有关。应常清洗、排出不凝性气体、料液要有良好的循环。; 若沸点进料，不计热损失和汽化潜热的差别，则每汽化1kg水需要1kg的蒸汽。;以上措施都是为了节省、减少操作费用（节省蒸汽）;7.4.2.1 多效蒸发（Multiple Effect ） ;二、多效蒸发流程（The Work Flow）;2、逆流（Counterflow） ;3、平流（Synchronic Flow） ;7.4.2.2 额外蒸汽的引出;7.4.2.3 二次蒸汽的再压缩 ;7.4.2.4 冷凝水热量的利用;;比较单效和多效生产强度的前提：;小结： 1、关系式： 2、热负荷：Q=Dr0=KA（T-t） 3、蒸发器的种类： 中央循环管式、外加热式、强制循环式、升膜式、降膜式;4、多效蒸发的流程及适用性： 平流加料：适用于易结晶的物料 并流加料：适用于料液的粘度随浓度增加变化不大的 物料 逆流加料：适用于料液的粘度随浓度增加而明显增加 的物料；各效传热系数大致相等。 以上各种情况下的压力P、沸点T和浓度的变化情况如下表：（以三效为例进行比较） ;理论值：单效=1，多效=n（1kg蒸汽可蒸发出nkg水） 实际值：单效0.91，双效1.75，三效2.5;特征：蒸发产生的二次蒸汽直接送往冷凝器 ;特征：二次蒸汽通入另一个蒸发器加热室。根据通入 的次数，可确定蒸发操作的效数。　;9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。7月-217月-21Wednesday, July 21, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:52:5014:52:5014:527/21/2021 2:52:50 PM 11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。7月-2114:52:5014:52Jul-2121-Jul-21 12、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。14:52:5014:52:501