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封装生产及管理笔记
通过一年多实践,对封装生产工艺及客户管制等方面均有一定结识。现对封装生产各环节注意事项梳理成文,以便更好地整顿思路,同步也为需要人提供书面资料。
纯熟技术工人是工厂宝贵财富,由于她们熟悉生产工艺及流程,可以保证产品良率和生产产能,提高公司效率。固然,先进管理人才会让自己团队成员变得和自己同样强大,而垃圾管理人员会让自己工作变得“不可代替”。
生产车间各站点需注意事项
对于每一种站点来说,生产资料(物料、机台和工艺等)将直接影响其生产成果。因此,关注每一种生产资料作用及其影响是非常有必要。本节将只描述各个站领班及操作员需要关注要点,其她某些参数将放在品质部、工程部、PMC部需关注要点里。
1.1固晶站
1.1.1固晶站生产资料
生产资料
规格/型号
关注要点
芯片
尺寸
核对芯片尺寸、亮度、电压及厂家与生产指令单与否相符。
支架
平整性、掉料
核对支架厂家、规格、模号与生产指令单与否相符;
生产过程中,遇到支架杯底不平等质量问题时,需停产,规定品质部重新检查材料;
支架经烘烤后掉料属于不良品,需停止上线,因全自动固晶机和焊线机遇到掉料都会报警,致使生产效率大大减少。
固晶胶
散胶
芯片表面不能沾胶,最佳芯片四周均有少量包胶。为此,需依照芯片尺寸选取不同顶针、吸嘴和点胶头(详细规则需由机修部提供,另附)。
顶针
度数
顶针分度数,不同尺寸芯片需配不同尺寸顶针
吸嘴
尺寸
吸嘴有大有小,不同尺寸芯片需配不同尺寸吸嘴
点胶头
单头双头、大小
点胶头分单头和双头,长方形芯片可选取双头,普通可选单头。
依照芯片大小选取点胶头大小。
固晶机
理解机台稳定性;
记录每一种耗材更换时间并依照规律预测下一次更换时间,避免因耗材磨损导致不良品。
扩晶机
1.两个车间至少要有一种备用扩晶机,有坏扩晶机必要及时修理好备用。
2.仓库或设备部要有备用保险管和电磁继电器,以便自行维修简朴故障。
离子电扇
对准扩晶机工作即可。
烤箱
每天检查,保证每个烤箱工作正常;
烤箱按照固晶胶水分类烤材料;
烤箱里材料要按照同一种方向规则放置烘烤;
定期用酒精清洗烤箱。
1.1.2固晶站芯片与耗材配套使用参照表(以我司产品为例)
芯片尺寸
顶针规格
点胶头规格
吸嘴规格
芯片尺寸
顶针规格
点胶头规格
吸嘴规格
8*12
15度
15度
4mil
10*30
15度
15度/30度
4~6mil
9*12
15度
15度
4mil
12*28
30度
30度
4~6mil
9*15
15度
15度
4mil
14*28
30度
30度
4~6mil
9*18
15度
15度
4mil
25*46
30度
30度
8~10mil
9*28
15度
15度
4mil
30*30
30度
30度
12mil
10*16
15度
15度
4mil
35*35
30度
30度
12mil
10*23
15度
15度/30度
4mil
45*45
30度
30度
12mil
1.1.3固晶站常用品质异常及避免办法
品质异常现象
因素
避免及防范办法
多胶、少胶、
沾胶
多胶:固晶胶加太多了、胶盘胶位调太深、点胶头太大、胶位没调大;
少胶:胶盘胶量太少、点胶头太小、点胶头压太低;
沾胶:三点一线不到位、吸嘴太大
点胶位要调恰当,不能太低也不能太高;
用匹配点胶头;
控制胶位不点偏;
调好取浆高度和点浆高度;
开机前调好三点一线、两点一线;
注意不同芯片匹配不同点胶头、吸嘴、顶针;
记录更换耗材时间,并依照产能推算下一次更换该耗材时间,并在时间届时及时更换耗材。
固歪
三点一线和两点一线没对准;
吸嘴与芯片尺寸不匹配;
顶针尖断裂;
固晶高度和吸晶高度未调节好;
夹具上沾有胶水,固晶时挂到胶水;、
支架杯底不平
吸嘴、顶针、点胶头要与芯片匹配好;
夹具沾胶时用酒精清洗;
调节好三点一线、两点一线
漏固、固重
漏固:真空检测没调好、固晶高度不够、吸嘴太大吞芯片、速度太快
固重:PR精度没调好、作业员粗心大意或故意为之
调好真空检测;
选好匹配吸嘴;
控制速度:工艺参数延时;
调好PR精度;
严格规定作业员按章操作。
打断芯片
顶针太高;
速度太快;
顶针断裂;
吸晶与固晶高度调节不当。
换晶片需调节参数;
调节好顶针高度、及时更换顶针;
调节好取晶和固晶高度,都不能压太低。
芯片受伤
1、吸嘴磨损;
2、取晶、固晶高度没调好;
3、摆臂压力过大。
1、依照耗材寿命及时更换耗材;
2、调节位置时采用自动探测,避免人为调参数过大;
3、检查摆臂力度
1.2焊线站
从掌握生产机台难易限度来看,焊线站相对来说是封装工艺各站点中最难掌握一种站点,一种新操作员普通需要培训一种多月才干勉强上机操作,而需要达到普通操作水平,至少需要三五个月。而像KS8028这样焊线机台,没有
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