化工原理考研09整理资料(南工大).pptx

第一章 流体流动;U型压差计:——受力平衡的变化根据选择等压面为基准面 复式U型压差计 微差U型压差计;3. 阻力损失;4.机械能守恒方程 Ws----- 外界对流体作的轴功，或有效功 He---- 扬程（在离心泵中）;5. 流量测量 毕托管: 测点速 孔板流量计 孔板特点: 恒截面，变压差 孔板流量计的阻力损失 文丘里流量的阻力损失 ;第二章 流体输送机械 ; 有效功率Ne—— 泵给流体 轴功率Na—— 电机给泵 泵的效率η—— 3.离心泵的流量调节 ??节出口阀，改变管路特性曲线 改变转速，车削叶轮外径;第三章 颗粒流体力学基础与机械分离; ;3.滤饼洗涤 洗涤时间 : 对叶滤机: 对压滤机: ; 4.过滤机的生产能力 间歇式过滤机: ;第四章 传热与换热器;3.对流传热 无相变流体强制对流圆管内: 给热系数α与流体的流速的0.8次方成正比 4.串联传热 ; ;第五章 吸收;分子单向扩散： 3. 吸收过程计算 物料衡算: 操作线方程：;填料层高度计算： 传质单元高度 ： 传质单元数： ;对数平均浓度法 : 吸收因素法:; 最小液气比 : 吸收因数 :;第六章 液体蒸馏;③5种进料状态 : 在其它条件一定的情况, q对精馏线的位置无影响 q越小, 提馏线就越向平衡线靠拢, 完成同样的分离任务所需的NT就越多; q越大,提馏线就越远离平衡线, 完成同样的分离任务所需的NT就越少, 但塔釜再沸器的供热量QR就越大。 ;④q线方程: ⑤操作线方程: ; ⑥最小回流比: ⑦全回流: R→∞ , F=D=W=0, 操作线 x=y ⑧理论板: 汽液相浓度达到平衡及温度达到平衡 3.特殊精馏 当α接近于1时，普通精馏很难分离，采用特殊精馏，共沸精馏、萃取精馏的原理;第七章 塔设备;③筛板塔操作负荷性能图 ④塔板效率 Emv EmL;⑤筛板塔气液接触状况 a. 鼓泡态: 气液湍动程度低, 传质效果差 b. 泡沫态: 气液湍动程度加剧, 气液接触比 表面积大, 气液接触理想 c. 喷射态: 气相连续, 液体分散成小液滴, 液 体比表面积大,气液湍动程度高, 也是一种良好的操作态状. ;第八章 固体干燥; 比容: 比热: CH＝Ca+HCV=1.01+1.88H ,kJ/kg干气·℃ 焓I＝Ia+ H Iv=(1.01+1.88H)t+2500H , kJ/kg干气 湿球温度 ; 绝热饱和温度 : 干球温度t： 露 点td: 在P、H不变，将不饱和空气冷却到 饱和状态的温度 ;2.干燥过程的物料衡算;3.热量衡算 在常压下，不饱和湿空气300K，相对湿度30％，当加热到350K时，空气参数将如何变化？ H不变 φ减小 tw 升高 td 不变 I 增大 ;4.干燥速率和干燥时间 影响临界含水量的因素: 物料性质 物料厚度 干燥速率 恒定干燥条件：温度、湿度、流速、接触方式 ;1.在连续精馏塔中分离两组分理想溶液，进料量100kmol/h，易挥发组分摩尔分率X+=0.5，饱和蒸汽加料，XD=0.95，XW=0.1，α=2.0，塔顶全凝器，泡点回流，塔釜间接加热。塔釜汽化量为最小汽化量的1.5倍。求: （1）塔釜汽化量V′; （2）离开塔顶第二块理论板的下降液体组成。;2. 某干燥器的操作压强为80kPa，出口气体温度为59℃，相对湿度72%，为保证干燥产品的质量，空气进入干燥器的温度不得高于92℃，故将部分出口气体送回干燥器入口与新鲜空气混合，混合后气体相对湿度为11%。已知新鲜空气的质量流量为0.49Kg/s，温度为18℃，湿度为0.005Kg水/Kg干气，59℃、92℃时水的饱和蒸汽压分别为19.013kPa和75.598kPa。 求: (1)循环空气量LR (2)新鲜空气预热后温度t1;解：;3. 温度为130℃ 的气体，其流量为5400㎏/h，经过列管换热器管程后，温度降为70 ℃。温度为20 ℃的水经过壳程后升温至50 ℃，两流体逆流流动。气体的给热系数远小于水的给热系数，气体比热为1.2 kj/㎏·k，水的比热为4.18 kj/㎏·k，求①冷却用水量