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下载：给排水预留预埋关键工序及质量控制保证措施案例 下载：给排水预留预埋关键工序及质量控制保证措施案例 下载：给排水预留预埋关键工序及质量控制保证措施案例 给排水预留预埋重点工序及质量控制保证举措事例本工程施工规划用地面积2.4万平米，总建筑面积22万平米。给排水管道穿过 污水泵坑、水池、外墙出户、楼板、剪力墙、屋面、人防区、构造梁等部位的预留孔洞、套管、直埋管道、埋件等。下边详尽的谈谈给排水预留预埋重点工序及 质量控制保证举措：预留预埋工艺流程：施工准备：1、技术准备：A、审查管道及设施安装图纸能否切合现场作业条件，有无尺寸标明、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位，管道与构造之间能否存在空间矛盾，确立预留预埋的加工和固定形式。点这免费下载施工技术资料B、各专业之间进行图纸会审实时查对设计图纸在空间布局上能否存在交错，实时 调整。C、技术资料；依据施工进度提早绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明 确，详尽。D、联合土建图纸，确立每个预留洞、预埋件的地点、尺寸，预埋件要以图纸和有 关技术资料为依照，绘制出加工大样图，并进一步审定尺寸、地点，作详尽标明。 B、提出阶段性的加工计划，保证预埋件成品实时到位。C、作业行进行书面专项技术交底，技术交底应详尽、详细、拥有针对性和适用性。2、物质准备A、资料进场程序应按物质报验详细标准履行。B、主要资料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提早报建设及 监理单位查验，报验合格后方可进行施工。C、依据工程进度;提早提出阶段的施工资料和加工计划 ,保证工程的正常施工。 施工工艺：1、预留洞1）预留木模A、木模预留应用于洞口大于或等于 300*300的立管及水平管道的预留洞。B、木模加工资料；采纳模板边角料或成品板材加工，为了防止跑模，板材的厚度一定大于10mm。C、木模的制作与固定；木模加工应规齐整平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm，墙体木模两头应预留1~2mm余量，防备木模影响构造模板的固定， 与模板接口处应加设渗水海绵条，防备跑摸漏浆。D、木模固定采纳铁丝周围捆扎坚固，土建合模前应有专人配合防备移位（安装及 固定见下列图）木模固定后应采纳聚苯板严实封堵盒口，防备浇注时漏浆。 2）预留钢模A、钢模预留洞主要使用于小于 300*300的立管或穿核心筒的构造预留洞、楼板洞。B、钢模的材质使用一般焊接钢管，钢管上口用8圆钢焊接提手以便于拔掉。C、钢模底断应齐平，打磨圆滑，外壁刷机油或清油，缠油毡两层，用铅丝绑紧， 放至洞位，待混凝土初凝结后拔出。D、预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特别办理或增强，以保证构造的安全性。2、预埋套管1）刚性防水套管A、刚性防水套管采纳 91SB3-给-36页Ⅱ型见下列图。B、套管的及翼环的材质应切合施工规范规定要求，翼环的厚度为10mm，焊接饱满，焊渣清理洁净。防水套管内外壁应清理洁净，管内壁刷防腐漆两道。C、刚性防水套管两段应齐平，安装固定后与模板的间预留1~2mm余量，与模板结合的部位加设渗水海绵条。2）柔性防水套管A、柔性防水套管做法参照 91SB3-给-37页加工。柔性套管部件加工图参照91SB3-给-38页，套管的材质，焊接要求一定切合图集及施工规范规定要求。B、加工的零配件应规整，打磨圆滑，内壁防腐到位，法兰轴线垂直。 C、预埋时应只预埋管体，法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。 3、直埋密闭管1）本工程在北区 F3、F4层部分地区为人防区，穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。2）直埋闭管的制作参照人防施工图集标准制作与安装（见右图）。3）管束作长度应大于墙体或楼板两头100mm，翼环采纳10mm厚钢板制作，高度为50mm焊接饱满坚固，焊口用钢丝刷清理洁净，水平管应按系统坡度设定坡向。4）穿人防区的密闭镀锌管加工完后应完全清理焊渣，进行热镀锌办理，方可安装。4、地下敷设管道1）地下室部分的废污水采纳直埋给水铸铁管，承插连结。2）管道埋设前应将给水铸铁管分段进行预制和加工，在底板底筋绑扎时插入施工。3）管道的坡度应按设计的坡度进行敷设，当设计未明确时不得小于3%。4）管道固定采纳Ф12螺纹钢焊接支撑固定坚固，坐标标高正确。5）钢管固定安装图 上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的增强固定。5、预埋件1）对管道大于DN200以上比较集中的钢管、设施机房承重处应试虑预埋件。2）预埋件应钢板的厚度不得小于10mm厚，预埋件与构造配筋应形成一个整体， 保证吊装的安全性。 3）预埋件固定一定与模板板面平坦，预埋钢板的长宽比应知足支架的安装。4）预埋件要以图纸和相关技术资料为依照，绘制出加工大样图，并进一步审定尺寸、地点作详尽标明。5）明确详细施工时间，特别是预埋件必定要在预埋前制作达成。6）明确土建修建施工工序，保证预埋件成品实时