反循环钻机桩基础施工及方案.docx

专业资料 专业资料 目 录 一、工程概况 2 二、计划开工及完工时间 2 三、施工准备工作 四、反循环钻灌注桩施工工艺 4 2 五、质量通病及处理法 . .13 六、施工注意事项 .16 七、质量保证措施 . .19 八、安全保证体系 ..23 九、文明施工措施及环保 ... ...26 一、工程概况 XX 中桥 桩基施工案 XX 中桥桥台及桥墩基础均为桩基础，桩基总长 672m. XX 中桥桩基明细表 （m）(m) （m） (m) 0# 台 1.5 4 40 1# 墩 1.5 4 44 2# 墩 1.5 4 44 3# 台 1.5 4 40 数量（跟） 单根长度 每墩台总长度 160 176 176 160 以上各墩、台地质条件顺序为：粉土→粉砂→粉质粘土→粉砂二、计划开工及完工时间 计划开工时间： 2013 年8月1日计划完工时间： 2013 年9月15日 三、施工准备工作 1、人员安排 人员安排情况如下表 主要人员安排情况及任分配分表 序号 人员或施工队伍 姓名 人数 任务分配情况 技术主管 111 1 负责桩基础施工技术面工作 经理）3 测量工程师 经理） 3 测量工程师 111 1 负责测量放样 4 试验工程师 11 1 负责各项试验工作 质检工程师 安全员 11 11 1 1 对施工的各道工序进行自 格后通知监理工程师验收负责桩基安全面工作 项目其他人员 桩基施工一队 11 8 1 配合测量、试验、质检、 工作 负责岭中桥桩基的施工 9 钻机操作人员 15 岭中桥桩基的钻进成 10 电焊工 2 钢筋笼焊接连接 2、主要机械设备投入  111 1 对现场施工进行指导 检，合 安全等 机械设备投入情况如下表 主要施工机械投入情况表 序号 机械名称 单位 规格型号 投入数量 1 挖掘机 台 PC-200-6E 1 2 反循环钻机 台 GF-300 2 3 电焊机 台 BX6-200 3 4 插入式振捣棒 个 ZL50 3 5 砼输送车 辆 10m 3 6 6 吊 车 辆 工 1 7 检测仪器 套 1 8 9 全站仪 水准仪 台 台 拓普康 GT-N332 一光 1 1 3、材料准备及运输 钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库，水 泥、砂、等地材由自卸车运至拌和站。 材 料 供 应 按 材 料 使 用 计 划 进 行 ， 并 按 照 GB/T19001-2000 、 GB/T24001-1996 、GB/T28001-2001 管理体系控供料和储备。 4、混凝土拌合站 本桥施工所需混凝土均在项目部设置的拌和站拌和，然后用混凝土输送 车运至施工现场。拌和站采用电脑自动计量华中 JS1000 型拌和设备，场地采用 C15 混凝土硬化。 5、施工用水及排水 附近打水井一个，供施工和生活用水。 工点修建废水净化池，生产、生活废水经沉淀处理，达标后排放。 6、施工用电 可利用附近电力就近接线，安装变压器，并配置发电机，供施工和照明用电。 7、技术交底 项目部工程技术部、各施工队技术室、工班技术负责人分别编制技术交底书或作业指导书 ,进行层层技术交底。 8、测量放样 首先做好施工放样前业计算工作，并认真校对、复核，然后整理成果报监理工程师审批。审批通过后到施工现场使用全站仪进行桩位放样，检查附近水准点标高，根据现场实际情况，必要时增设临时水准点。以后各道工序的测量工作均应按相应的程序进行。 四、反循环钻灌注桩施工工艺流程和施工法 施工流程图见下图 施工准备 测量、复核桩位 埋设护筒、钻机就位 黏土造浆 做好钻孔记录 钻进成孔 检测孔深、孔径、垂直度、 沉渣厚度、泥浆等指标 清孔  监理报检 钢筋笼加工制作、检查、 运输 吊装钢筋笼 检查导管等设备 拼装导管和混凝土料斗 检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度 不符合要求 符合要求 罐车运输混凝土 罐车运输混凝土 二次清孔 灌注混凝土 试件制作 拆除导管 钻机就位 灌注桩施工流程图 施工法 1）施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层软土，保证钻机底座填土密实， 以免产生不均匀沉降；在施工围不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀 池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好施工现场排水工作， 确保施工场地不积水。 2)桩位放样 根据设计图纸用全站仪准确放出墩台桩基中心并记录，并埋设护桩，做好标识，并注意保护，自检合格后及时向监理工程师报验。 泥浆制备 钻泥浆由水、粘土和添加剂组成。调制的钻泥浆及经过循环净化的泥浆， 根据地层情况，采用相对密度为 1.02-1.06 ，粘度为 16-20 ，胶体率≥ 95%的泥浆，含砂率≤ 4%的泥浆。 反循环回转钻，泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出底，使泥浆在钻杆外产生了连续不断的下降流速，将钻产生的砂等