电子厂仓储管理程序点收、搬运、贮存、发放及帐目管理.docVIP

这是深圳市迈思普电子有限公司之管制文件,只有得到管理代表或 总经理特别授权,此文件才可以非管制形式复印使用 或交予第三者或用于其它目的 文件修订履历 版本/次 修订内容摘要 修订页次 发行日期 1.0 新版发行 全文 2010-01-01 1.1 升版发行 全文 20 1.2 修订5.2.2.6物料摆放上不超过6层/5.2.3 B.湿度控制在30%RH-75%RH之间 全文 201 1.3 修订5.1.2.2料搬运堆叠不可太高(不得超过1.9米) 全文 2014-06-23 1.4 结合ISO要求,合并B0-3-003《仓库规范操作指导》内容 全文 2014-09-01 1.5 修改5.2.4.1和9.4内容 全文 2014-12-16 1.6 修订5.2.4.1，5.3.1和5.3.2，增加5.4.1.5物料短装管理和7.10 4,5,7 2015-4-24  1、目的 规范本公司原物料、半成品和成品在受入、贮存、搬运、发放各阶段的防护管理，防止其损 坏变质，确保产品质量特性不下降，满足制造部门和客户方的需求。 2、适用范围 适用于公司所有原物料（包括客供料）、半成品和成品的入库至出厂全过程的包装、搬运和 仓储等管理。 3、职责 3.1 仓储部 对入仓物料、半成品和成品进行点收、标识、搬运、贮存、发放及帐目管理 3.2 品保部 对原物料、半成品和成品进行品质检验，并标识其品质状态，以及库存超期物料重检工作。 3.3 制造部 对入库超出6个月的成品进行重工检验。 4、定义 4.1 原物料：构成本公司制成品的一切原材料，统称原物料。 4.2 客供料：由本公司客户报提供的用于其产品的物料。 5、运作程序 5.1 搬运防护 5.1.1 搬运原则 5.1.1.1 搬运途径，尽量选择平整及距离最短的路线。 5.1.1.2 途径障碍，应保持搬运走道通畅无杂物或其它阻碍物。 5.1.1.3 搬运工具，应选择合适的搬运工具，如移动用的手推车、油压车、堆高机，盛装 用的木箱、塑料胶筐、纸箱等工具。 5.1.1.4 动作要领，做到轻拿轻放，不乱抛乱丢，对搬运的产品要有效地加以防护。 5.1.2 搬运办法 5.1.2.1 物料搬运配置人力、机械化与自动化，依物料体积、重量等特性选择以人工、手 推车或堆高机搬运。大宗物品上下架、上下车时应采用堆高机进行。 5.1.2.2 物料搬运堆叠不可太高（不得超过1.9米）、太重（超过电梯或推车、堆高机正常 使用范围）、体积太大（超过卡板或进出口通道）。 5.1.2.3 搬运过程的保护：物品选择适当的外包装，搬运人员应注意在搬运前作好对物品 保护，以免受撞、潮湿等。 5.1.3 搬运注意事项 5.1.3.1 体积较大或搬运数量较多者，应使用液压车为搬运工具，且物品放置于卡板上。 5.1.3.2 以液压车搬运作业时，体积较大且重量较重之物品应放置下层，考虑液压车之负 荷及重心之稳固，避免人员不必要伤害及物品摔落使品质受损，应控制堆放高度。 5.1.3.3 摆放物品时，严禁将物品重摔或以手捶、敲、脚踢，以确保物品之品质。 5.1.3.4 包装因搬运不当破损，应向仓库领用与物品相同的包装材料，将包装破损的物品 予以更换，以确保物品品质。 5.2 贮存防护 5.2.1 贮存原则 5.2.1.1 贮存的三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。 5.2.1.2 物品堆放原则：上小下大、上轻下重。 5.2.1.3 易受潮物料，严禁直接摆放在地上，应放在货架或卡板上进行隔离。 5.2.1.4 废料必须分开贮存，危险物品进行隔离和专区域贮存管理。 5.2.1.5 严禁火种进仓，在上下班前应关好门窗及电源。 5.2.2 贮存方法 5.2.2.1 依包装类别、物料特性及供料方式选定卡板、铁架等方式存放。 5.2.2.2 存放应同一类别储存同一位置，堆放整齐，标识清晰，分类分区存放。不许数种 物品随意堆放数处，造成搬运、管制困难且物料易受损。 5.2.2.3 对顾客物料进行特殊管制。来料用“顾客”章在物料条码标签上注明以区分 检验合格入库后规