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高压电缆防火封堵工程施工工艺控制规范 l 适用范围 本节适用于电缆隧道和夹层内的电缆防火施工。 2 主要引用标准 GB 50217 电力工程电缆设计规范 DLT 5161.1 ～5161.17 电气装置安装工程质量检验及评定规程第 5 部 分：电缆线路施工质量检验 DL／T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 DLGJ 154 电缆防火措施设计和施工验收标准 3 工艺流程 高压电缆防火封堵施工工艺流程见图 7-34 。 施工准备 安装感温线 防火隔离墙 涂防火涂料 质量检验 图 7-34 高压电缆防火 封堵施工工艺流程 4 主要工蓥流程质量控制要点 4.1 施工准备 4.1.1 材料准备： a) 检查防火涂料和感温线规格型号是否符合设计要求； b) 采用耐火或阻燃型电缆。 4.1.2 技术准备： a) 对易受外部影Ⅱ向着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重 事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工； b) 在安全性要求较高的电缆密集场昕麦时闭通道中，应配备适于环 =宽 睡霏动作的火灾自动探测报警嶷置； C) 施工人员应持证上岗，并进行施工技术交底。 4.1.3 工器具准备： a) 配备电缆防火材料封堵的用具； b) 带齐个人劳保防护用品。 4.2 安装感温线 在电缆表面沿纵向绕卷的感温线，应每隔 1～2m用塑料扎带固定电缆上， 卷绕时感温线不能被夹在电缆与支架间，感温线连接自动报警和专用消防装 置。隧道内安装感温线见图 7-35 。 4.3 防火隔离墙 4.3.1 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，可采用防 火堵料、填料或阻火包、 耐火隔板等密实封堵。电缆终端夹层封堵见图 7-36 。 4.3.2 在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置防火 墙。隧道内防火墙见图 7-37 。 4.3.3 在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不应油明显的裂缝和可见的孔 隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 4.3.4 防火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；防火墙两侧电缆应施加防火 包带或涂料。 4.3.5 除通向主控室、厂区围墙或长距离隧道中按通风区段分隔的防火墙部 位，应设防火门外，其他情况下，有防止窜燃措施时，可不设防火门。 4.3.6 防火墙、阻火隔层和封堵的方式，均应满足按等效工程条件下标准试 验的耐火极限不低于 1h，耐火温度不宜低于 1000oC。 4.4 涂防火涂料 4.4.1 对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内， 或对其施加防火涂料、防火包带。 4.4.2 在电力电缆接头两端和相邻电缆 2～3m长的区段，以及防火隔墙两侧 电缆施加防火涂料或防火包带。 4.4.3 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和 材料使用工艺提出施工措施。 4.4.4 涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷， 涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。电缆表面涂防火涂料见图 7-38 。 4.4.5 包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。 绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。 4.4.6 用于电力电缆的难燃材料，耐火槽盒等，应满足电缆载流能力或有关 参数，具有耐久可靠性。 4.5 质量检验 按照 DL/T 5161.1--5161.17