企业现场管理的七大浪费.pptxVIP

浪费在企业中的表现;两类浪费;现场管理中的七种浪费;七种浪费之一：等待的浪费; 七种浪费之二：搬运的浪费; 七种浪费之三：不良品的浪费;七种浪费之四：动作的浪费; 七种浪费之五：加工的浪费;七种浪费之六：库存的浪费; 精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。精益生产方式为什么将库存看做是万恶之根源，而要想尽办法来降低它呢？因为库存会造成下列的浪费：;　　当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。 ;2、使先进先出的作业困难。;3、损失利息及管理费用。 ;4、物品的价值会减低，变成呆滞品。 ;5、占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。 ;6、设备能力及人员需求的误判： ;　 到底为什么要有库存量，最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办？会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂的生产呢？于是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。（注：零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思，而是指把库存“尽量减到最少的必要程度”。） ;七