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（汽车行业）黄牛皮全粒面 汽车坐垫革生产工艺 黄牛皮全粒面汽车坐垫革生产工艺 工艺流程： 分类组批— 修边— 称量— 水洗— 划槽预浸水— 水洗— 去肉— 修边— 主浸水 — （水洗— 二次去肉— ）浸灰脱毛— 水洗— 打底— 修边— 称量— 复灰— 水洗 — 脱灰 /软化— 水洗— 浸酸 /预鞣— 出鼓搭马— 静置— 挤水平展— 剖层— 修边 — 滚锯末— 削匀— 称量— 水洗— 铬鞣— 出鼓搭马— 静置— 挤水— 滚锯末— 削匀— 称量— 复鞣中和— 染色— 加油— 水洗— 加油— 水洗— 出鼓搭马— 静 置— 挤水平展— 湿绷析— 回潮— 转鼓摔软— 绷板干燥— 修边— 底浆辊涂— 干 燥— 熨平— 喷底浆— 转鼓摔软— 绷板干燥— 喷中层浆— 压花— 转鼓摔软— 喷 顶层浆— 冷绷板— 修边— 检验升级— 量尺— 包装— 入库。 工艺方案： 组批：按照《盐湿黄牛皮分类组批规定》进行挑选分类。 修边：割去头、尾、爪及须边、烂边。 水洗：在划槽中进行。流水洗 30min 预 浸 水 ： 1） 条 件 ： 在 划槽 中 进 行 。 800-1000%水 （ 25-28.C）， 0.4%AtalasEMJ-C(ATLAS),0.3%渗透剂 JFC ，0.15%ARACITDA 2）操作：调好液比，内温。加入化料，投皮，连续划动 10 分钟，停 20 分钟，反复 6-8 次，以后间歇划动，划动 5 分钟，停 1 小时，共 4-6 次。停鼓过夜。次日划动 30 分钟，水 洗。 水洗：流水洗 20-30 分钟 去肉：在去肉机上进行。要求浮肉、油膜去净。 修边：割去须边、烂边。 主浸水： 1）条件：液比 2-2.5 ，温度常温25-28.C ，适量加入添加剂。 2）操作：调好液比，水温，加入 BaymolAN 转动不超过 10 分钟，在温水稀释过的 CismollanBH-C、Busan40L 和液碱，转动 20 分钟，停 40 分钟，反复 3 次。以后间歇转 动，转动 3 分钟，停 60 分钟，共 6-8 次。停鼓过夜。次日转动 30 分钟，检查浸水程度， 要求浸水全透，无硬心，臀部切口呈乳白色。 浸灰脱毛：1）技术规定：50-80%水（24-26.C），0.5%液碱（30%），1.0%硫氫化钠（70%）， 0.2%BaymolAN,0.6%硫 化 钠 （ 60%）， 2.5%石 灰 粉 ， 120-150%水 （ 28-30.C）， 0.2BaymolAN. 2）操作：按规定调好液比，内温，转动中从鼓孔加入事先用 5 倍水稀释过的液碱，转动 10 分钟，再加入 BaymolAN 和事先溶解完全的硫氫化钠，转动 10 分钟，停 20 分钟，反复 2 次。从鼓门加入石灰粉，转动中从鼓轴加入事先溶解好的硫化钠，转动 10 分钟，停 30 分 钟，如此反复 3 次。检查脱毛情况，毛脱尽后，补加水，加入 BaymolAN ，转动30 分钟， 停 30 分钟，以后间歇转动，每 60 分钟转动 3 分钟，反复 6-8 次，浸灰总时间 18-24 小 时。停 20 分钟，以后间歇转动，每 60 分钟转动 3 分钟，反复 6-8 次，浸灰时间 18-24 小时，然后停鼓 8-12 小时。次日，转动 15 分钟，排液。 水洗：流水洗 5-10 分钟。 打底：在剖层机上进行。要求刮去灰裸皮颈脊部和臀背部。 称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。 复灰： 1）条件：液比 1.5-2.5 水（25-28.C），0.5%Atlasbean#1(ATLAS),3-5%石灰粉。 2）操作：调好内温、液比，加入 Atlasbean#1 和石灰粉，转动 30 分钟，停 30 分钟，反 复 3-4 次。 水洗：闷洗，流水洗结合。复灰结束后，控干复废液，灌满壹转鼓水（ 18-22.C），闷水洗 10 分钟，反复 3-4 次。最后流水洗 10-20 分钟。水洗终点 PH8.5-9.5. 脱灰、软化： 1）条件：液比 30-50% ，内温32-35.C ，添加剂适量。 2）操作方法：调节好液比和内温，加入硫酸铵和亚硫酸氫钠，转动 10 分钟。然后加入 5 倍水（ 18-22.C）稀释过的 BaymolAN ，在转动中从鼓轴孔中加入事先用8 倍水稀释过的甲 酸，转动 30 分钟。加入稀释冷却好的盐酸，转动 30 分钟。加入工业胰酶，转动 30-60 分 钟。 水洗：流水洗 20-30 分钟 浸酸/预鞣：1）技术规定：30-50%水（20-22.C），6%食盐，0.4%PreventolWB,1.5